[發(fā)明專利]一種黑色氧化鋯陶瓷及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810361956.2
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108341668B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 包金小;張永和;郭文蓉;宋希文;謝敏;周芬;郜建全;王青春;安勝利
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古科技大學(xué)
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/622;C04B35/638
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 劉奇

1.一種黑色氧化鋯陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

(1)對包含氧化物、分散劑和水的混合漿料進(jìn)行砂磨處理，得到砂磨漿料；所述氧化物中氧化鋯、三氧化二釔、氧化鈦和氧化鋁的質(zhì)量比為(847～940)：(48～54)：(5～100)：(1～5)；

(2)將所述步驟(1)得到的砂磨漿料與粘結(jié)劑混合，依次進(jìn)行造粒、成型、排膠和燒結(jié)，得到初級陶瓷；

(3)將所述步驟(2)得到的初級陶瓷進(jìn)行還原反應(yīng)，得到黑色氧化鋯陶瓷；所述還原反應(yīng)的溫度為1350～1550℃；

調(diào)節(jié)所述氧化物中氧化鈦的含量，得到不同黑度值的黑色氧化鋯陶瓷：

當(dāng)所述氧化物中氧化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為[0.5％,2.5％)時，所述黑色氧化鋯陶瓷的黑度值為[110,130)；

當(dāng)所述氧化物中氧化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為[2.5％,5％)時，所述黑色氧化鋯陶瓷的黑度值為[130,150)；

當(dāng)所述氧化物中氧化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為[5％,7.5％)時，所述黑色氧化鋯陶瓷的黑度值為[150,180)；

當(dāng)所述氧化物中氧化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為[7.5％,10％]時，所述黑色氧化鋯陶瓷的黑度值為[180,200]。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)混合漿料中氧化物的含量為45～55wt.％；

所述步驟(1)中分散劑為氧化物總質(zhì)量的0.25～0.45％；所述分散劑為聚甲基丙烯酸氨、聚丙烯酸銨、三聚磷酸鈉、聚乙二醇和六偏磷酸鈉中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中砂磨處理的轉(zhuǎn)速為1500～2000r/min；

所述砂磨處理的時間為2～6h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)砂磨漿料的粒徑在80nm以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述砂磨漿料中氧化物質(zhì)量的0.3～1.5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中造粒為噴霧造粒；所述噴霧造粒的霧化頻率為36～46Hz，進(jìn)風(fēng)溫度為200～250℃，出風(fēng)溫度為85～95℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中燒結(jié)的溫度為1350～1550℃；所述燒結(jié)的時間為2～6h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中還原反應(yīng)的時間為2～6h。

9.權(quán)利要求1～8任意一項所述的制備方法得到的黑色氧化鋯陶瓷，具有單一四方相結(jié)構(gòu)。