[發(fā)明專利]卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810361746.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN108582641B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖遠(yuǎn)強(qiáng);陳寶;金世成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 現(xiàn)代精密自動(dòng)化（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C45/38;B29L31/34
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 李艷麗

本發(fā)明涉及卡托制作的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：提供一存料盤，存料盤具有若干個(gè)彼此獨(dú)立的定位凹腔，每個(gè)定位凹腔均從存料盤的表面中央向周邊延伸；將多個(gè)半成品的卡托單獨(dú)且沿輸送方向順序地輸送；接收來自輸送方向上的半成品的卡托，并將半成品的卡托移動(dòng)至存料盤的一側(cè)；將半成品的卡托移入對(duì)應(yīng)的定位凹腔中；定位各定位凹腔中的半成品的卡托；將存料盤的半成品的卡托送入注塑模具中，以對(duì)半成品的卡托的尾端成型門板；切斷門板上的澆口，并將形成有門板的卡托與澆口分別取出。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明提供的卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，能夠有效地提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卡托制作的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，隨著智能手機(jī)整機(jī)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的智能手機(jī)采用了不可拆卸式后蓋的設(shè)計(jì)，這種手機(jī)通常需要在其邊框上設(shè)置一個(gè)缺口，并借助卡托將SIM卡或手機(jī)存儲(chǔ)卡通過該缺口插入機(jī)身。

現(xiàn)有的卡托主要由卡片限位板、卡片承載板和卡托門板(為統(tǒng)一技術(shù)術(shù)語，下面統(tǒng)稱門板)組成，卡片承載板和限位板可通過板材沖壓、塑膠注塑或者M(jìn)IM(Metal injectionMolding，金屬注射)成型，由于卡片限位板和卡片門板的尺寸和結(jié)構(gòu)需要根據(jù)對(duì)應(yīng)的手機(jī)設(shè)置，為了防止手機(jī)結(jié)構(gòu)泄密，通常情況下手機(jī)制造商會(huì)預(yù)制好卡片限位板和卡片承載板的組合件，然后將組合件發(fā)給外部供應(yīng)商，通過與外部供應(yīng)商協(xié)同以提高整個(gè)手機(jī)生產(chǎn)鏈的供貨能力，外部供應(yīng)商通過在組合件外側(cè)注塑出門板以形成完整的卡托。

由于手機(jī)制造商已經(jīng)預(yù)制好對(duì)應(yīng)的半成品的卡托(即卡片限位板和卡片承載板的組合件)，供應(yīng)商一般只能通過植入注塑的方式生產(chǎn)出卡托成品，現(xiàn)有的植入注塑一般是通過人工將半成品放入模具，人工將半成品放入模具時(shí)容易出現(xiàn)半成品漏放、放置不到位以及放置方向錯(cuò)誤等問題，這樣就會(huì)增加不良率，提高制造成本，而且人工將半成品放入模具還存在效率低，無法持續(xù)作業(yè)等問題。

由于半成品的卡托體積不大而且厚度較薄，便于多個(gè)間隔排列，為了盡可能提高生產(chǎn)效率，通常情況下模具(下半模)上開設(shè)有多個(gè)用于放置半成品的卡托的容置腔，這樣注塑機(jī)便能通過模具一次性生產(chǎn)出多個(gè)卡托，模具一次注塑加工產(chǎn)出的卡托越多，通過人工的方式將半成品的卡托放入模具以及將注塑形成的卡托取出消耗的時(shí)間也就越多，這樣注塑機(jī)等待注塑的時(shí)間間隔也就越長，不利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過人工方式將半成品的卡托放入模具內(nèi)，容易出現(xiàn)漏放、放置不到位以及放置方向錯(cuò)誤等問題，不利于提高生產(chǎn)效率的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法，用于對(duì)半成品的卡托成型門板，該半成品的卡托具有相對(duì)的首端和尾端，其中，所述卡托自動(dòng)化生產(chǎn)方法包括以下步驟：

提供一存料盤，所述存料盤具有若干個(gè)彼此獨(dú)立的定位凹腔，每個(gè)定位凹腔均從存料盤的表面中央向周邊延伸；

將多個(gè)半成品的卡托單獨(dú)且沿輸送方向順序地輸送；

接收來自輸送方向上的半成品的卡托，并將半成品的卡托移動(dòng)至所述存料盤的一側(cè)；

將半成品的卡托移入對(duì)應(yīng)的定位凹腔中；

定位各定位凹腔中的半成品的卡托；

將存料盤的半成品的卡托送入注塑模具中，以對(duì)半成品的卡托的尾端成型門板；

切斷門板上的澆口，并將形成有門板的卡托與澆口分別取出。

進(jìn)一步地，所述將多個(gè)半成品的卡托單獨(dú)且順序地輸送步驟，包括：

通過振動(dòng)盤將每個(gè)半成品的卡托在所述輸送方向上以同一端朝前的方式有序地輸出和運(yùn)送。