[發(fā)明專利]一種汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座加工清洗工藝

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• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108315745A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文宇;羅永康;劉鴻圖
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省康宇水電機(jī)械成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: C23G1/19
• 分類號: C23G1/19;C23G5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是公開了一種汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座加工清洗工藝，包括以下步驟：步驟一，浸泡清洗；步驟二，噴霧清洗；步驟三，浸泡防護(hù)油；步驟四，包裹防護(hù)紙。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，首先利用堿性清洗溶液進(jìn)行浸泡，然后利用易揮發(fā)性的四氯化碳噴洗，堿性清洗溶液濃度適中，最大程度的保證清洗的效果，同時(shí)降低堿液對金屬表面的銹蝕，四氯化碳噴洗后工件表面干凈無殘留，最后用煤油浸泡，利用煤油在工件表面形成防護(hù)層，工藝簡單，清洗成本低，且防護(hù)效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座加工清洗工藝。

背景技術(shù)

汽車配件是構(gòu)成汽車整體的各個(gè)單元及服務(wù)于汽車的一種產(chǎn)品。汽車配件的種類繁多，隨著人們生活水平的提高，人們對汽車的消費(fèi)也越來越多，汽車配件的這個(gè)市場變得也越來越大。近些年來汽車配件制造廠也在飛速地發(fā)展。

汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當(dāng)前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個(gè)強(qiáng)大的零部件體系作支撐。整車自主品牌與技術(shù)創(chuàng)新需要零部件作基礎(chǔ)，零部件的自主創(chuàng)新又對整車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生強(qiáng)大推動(dòng)力，他們是相互影響、相互作用的，沒有整車的自主品牌，強(qiáng)大零部件體系的研發(fā)創(chuàng)新能力難以迸發(fā)，沒有強(qiáng)大零部件體系的支撐，自主品牌的做大作強(qiáng)將難以為繼。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座加工清洗工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，首先利用堿性清洗溶液進(jìn)行浸泡，然后利用易揮發(fā)性的四氯化碳噴洗，堿性清洗溶液濃度適中，最大程度的保證清洗的效果，同時(shí)降低堿液對金屬表面的銹蝕，四氯化碳噴洗后工件表面干凈無殘留，最后用煤油浸泡，利用煤油在工件表面形成防護(hù)層，工藝簡單，清洗成本低，且防護(hù)效果好。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座加工清洗工藝，包括以下步驟：

步驟一，浸泡清洗：將機(jī)加工完畢后的汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座放入到裝有清洗溶液中進(jìn)行浸泡，浸泡溫度為70～80℃，浸泡時(shí)間為30～50min；

步驟二，噴霧清洗：利用60℃的四氯化碳對步驟一中浸泡完畢的汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座進(jìn)行360度全方位噴洗，噴洗時(shí)間為3～5min，最后放置到放置架上晾干，晾干時(shí)間為30～40min；

步驟三，浸泡防護(hù)油：將晾干后的汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座放入到裝有煤油的容器中進(jìn)行防護(hù)浸泡，浸泡時(shí)間為1～2小時(shí)后撈出，瀝干即可；

步驟四，包裹防護(hù)紙：將步驟三浸泡完畢瀝干后的汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座外部用油紙包裹起來。

進(jìn)一步，所述清洗溶液由下列重量份的原料制成：水1000份、氫氧化鈉110～140份、碳酸鈉20～30份、硅酸鈉30～40份、磷酸三鈉20～30份、表面活性劑20～25份。

進(jìn)一步，所述表面活性劑為OP乳化劑。

進(jìn)一步，所述清洗溶液由下列重量份的原料制成：水1000份、氫氧化鈉128份、碳酸鈉26份、硅酸鈉34份、磷酸三鈉25份、OP乳化劑22份。

進(jìn)一步，所述清洗溶液中還含有2～4重量份的二甲苯。

進(jìn)一步，所述清洗溶液中還含有2.7重量份的二甲苯。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述一種汽車用鋼板彈簧導(dǎo)向座加工清洗工藝，首先利用堿性清洗溶液進(jìn)行浸泡，然后利用易揮發(fā)性的四氯化碳噴洗，堿性清洗溶液濃度適中，最大程度的保證清洗的效果，同時(shí)降低堿液對金屬表面的銹蝕，四氯化碳噴洗后工件表面干凈無殘留，最后用煤油浸泡，利用煤油在工件表面形成防護(hù)層，工藝簡單，清洗成本低，且防護(hù)效果好。