[發(fā)明專利]一種機(jī)械制造中的過程檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810361560.8 | 申請日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN108481089B | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱林祥 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州蘭貴機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/20 | 分類號: | B23Q17/20 |
| 代理公司: | 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 江婷 |
| 地址: | 221300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 左端 過程檢測裝置 固定底板 機(jī)械制造 夾具體 漲緊套 錐形軸 測量 測距檢測裝置 一體式結(jié)構(gòu) 測量過程 固定設(shè)置 加工材料 加工空間 精度要求 爛牙現(xiàn)象 伸縮空間 上端 分割槽 夾具槽 可控性 上端面 伸縮槽 伸縮桿 數(shù)控機(jī) 同軸性 保證 側(cè)套 拆下 穿出 滾刀 裝夾 重復(fù) 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種機(jī)械制造中的過程檢測裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)箱,所述夾具槽內(nèi)設(shè)置有一夾具體,所述夾具體上端面的中間位置處固定連接有一錐形軸,所述錐形軸上側(cè)套裝有一漲緊套,所述加工空間內(nèi)部的左端固定設(shè)置有一滾刀模塊,所述伸縮桿的左端穿出伸縮空間的左端壁及伸縮槽且固定連接有一跨測距檢測裝置。本發(fā)明工作中,分割槽保證了漲緊套能夠均勻的向四周漲大,確保了同軸性,保證了加工過程中的精度要求,自動調(diào)整測量角度,保證測量值的準(zhǔn)確性,在測量過程中,無需拆下加工中的工件,避免了重復(fù)裝夾而造成了爛牙現(xiàn)象發(fā)生,節(jié)省了加工材料,增加了工藝的可控性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及加工過程控制領(lǐng)域,具體為一種機(jī)械制造中的過程檢測裝置。
背景技術(shù)
目前,在齒輪加工的領(lǐng)域內(nèi),滾齒是最重要的一個環(huán)節(jié),直接影響著后續(xù)工序的進(jìn)行,而在滾齒過程中,因為機(jī)床精度和溫度的影響會使?jié)L齒的跨測距發(fā)生變化,這時就需要重新測量跨測距然后根據(jù)跨測距調(diào)整程序,而調(diào)整的過程中很難一步到位,都需要一步一步的慢慢調(diào)試,而滾齒裝夾后,由于量球的原因,需要從夾具上取下工件進(jìn)行測量,因為,重復(fù)裝夾會造成爛牙和打刀的情況,一般測量不合格的工件也無法重復(fù)加工測試,浪費(fèi)了資源,而也有不取下工件進(jìn)行測量的方式,都為在量球上抹黃油,使量球吸附在齒面內(nèi),該種測量方法操作困難,而且測量不準(zhǔn)確。。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械制造中的過程檢測裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械制造中的過程檢測裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)箱,所述數(shù)控機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有一加工空間,所述加工空間下端壁的右側(cè)設(shè)置有夾具槽,所述夾具槽內(nèi)設(shè)置有一夾具體,所述夾具體柱形面的下端設(shè)置有一環(huán)形承重板,所述夾具槽柱形壁與環(huán)形承重板對應(yīng)的位置處設(shè)置有一環(huán)形承重槽,夾具槽下端壁的中間位置處設(shè)置有一轉(zhuǎn)動空間,所述轉(zhuǎn)動空間內(nèi)部設(shè)置有一轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)上端動力連接有一轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的上端穿過轉(zhuǎn)動空間的上端壁且固定連接在夾具體下端面的中心位置處,所述夾具體上端面的中間位置處固定連接有一錐形軸,所述錐形軸上側(cè)套裝有一漲緊套,所述漲緊套通過其下端的錐形槽與錐形軸配合連接,所述夾具體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有一液壓腔,所述液壓腔內(nèi)設(shè)置有一防轉(zhuǎn)板,所述防轉(zhuǎn)板上端面的中心位置處設(shè)置有一液壓升降桿,所述液壓升降桿依次穿過液壓腔的上端壁、錐形軸及漲緊套且所述液壓升降桿的端部固定連接有一下壓板,所述加工空間內(nèi)部的左端固定設(shè)置有一滾刀模塊,所述加工空間上端壁與夾具體對應(yīng)的位置處設(shè)置有一吹屑裝置,所述加工空間右端壁與錐形軸同一高度的位置處設(shè)置有一伸縮槽,所述伸縮槽內(nèi)部固定設(shè)置有一伸縮箱體,所述伸縮箱體內(nèi)部設(shè)置有一伸縮空間,所述伸縮空間右端壁的中間位置處設(shè)置有一流通孔,所述數(shù)控機(jī)箱右端面的中間位置處固定連接有一氣壓泵,所述流通孔連通氣壓泵和伸縮空間,所述伸縮空間內(nèi)部設(shè)置有一密封板,所述密封板左端面的中心位置處固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的左端穿出伸縮空間的左端壁及伸縮槽且固定連接有一跨測距檢測裝置,所述跨測距檢測裝置包括固定塊,所述固定塊左端面的上下兩端對稱設(shè)置有一連接板,上下兩端的所述連接板與固定塊共同夾持形成內(nèi)部的連接空間,所述連接空間內(nèi)部設(shè)置有一向左延伸的角度調(diào)節(jié)塊,所述連接空間右端壁的中間位置處設(shè)置有一傳動槽,所述傳動槽的下端壁內(nèi)設(shè)置有一驅(qū)動空間,所述驅(qū)動空間內(nèi)部固定設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)上端動力連接有一傳動軸 ,所述傳動軸的上端穿過驅(qū)動空間的上端壁且固定連接有一傳動齒輪,所述傳動齒輪位于傳動槽內(nèi),且所述傳動齒輪的左端穿出傳動槽并與角度調(diào)節(jié)塊的左端面配合連接,所述連接空間上下端壁的左端對稱設(shè)置有一弧形轉(zhuǎn)動板,所述角度調(diào)節(jié)塊上下兩端與弧形轉(zhuǎn)動板對應(yīng)的位置處設(shè)置有一弧形轉(zhuǎn)動槽,所述弧形轉(zhuǎn)動板與弧形轉(zhuǎn)動槽配合連接,所述角度調(diào)節(jié)塊內(nèi)部設(shè)置有一開口向左且上下貫通的測量槽,所述測量槽右端壁的前后兩端對稱設(shè)置有一傳輸空間,所述前后兩端傳輸空間之間通過一貫通孔連通,所述傳輸空間內(nèi)部均設(shè)置有一傳動帶輪,所述貫通孔內(nèi)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別與前后兩端的傳動帶輪固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸軸體的中間位置處固定套接有一旋轉(zhuǎn)齒輪,所述貫通孔柱形壁與旋轉(zhuǎn)齒輪對應(yīng)的位置處設(shè)置有一向右延伸的動力空間,所述動力空間前端壁的右側(cè)固定設(shè)置有一動力電機(jī),所述動力電機(jī)的后端動力連接有一電機(jī)芯軸,所述電機(jī)芯軸的后端與動力空間的后端壁轉(zhuǎn)動式固定連接,所述電機(jī)芯軸軸體的中間位置處固定套接有一轉(zhuǎn)動齒輪,所述轉(zhuǎn)動齒輪的左端與旋轉(zhuǎn)齒輪的右端配合連接,所述測量槽前后端壁的左側(cè)對稱設(shè)置有一調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部設(shè)置有一調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿桿體中間位置處螺紋套接有一內(nèi)螺紋帶輪,所述調(diào)節(jié)槽柱形壁與內(nèi)螺紋帶輪對應(yīng)的位置處設(shè)置有一環(huán)形調(diào)節(jié)空間,所述環(huán)形調(diào)節(jié)空間右端均設(shè)置有一傳輸孔,所述傳輸孔的右端連通傳輸空間,所述傳輸孔內(nèi)設(shè)置有一傳動皮帶,所述傳動皮帶傳動連接內(nèi)螺紋帶輪和傳動帶輪,所述調(diào)節(jié)桿軸體靠近測量槽的一端左右對稱設(shè)置有一限位板,所述調(diào)節(jié)槽柱形壁左右兩端與限位板對應(yīng)的位置處設(shè)置有限位滑槽,所述調(diào)節(jié)桿位于測量槽的端部設(shè)置有一可拆卸的感應(yīng)探頭。
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