[發明專利]一種茶具智能加工工藝及其環保茶盤制備的方法

在審

• 申請號: 201810361525.6
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108558352A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 齊仁龍;張亞超;朱小會
• 申請（專利權）人: 鄭州科技學院
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 路小龍

本發明公布提供了一種茶具智能加工工藝及其環保茶盤制備的方法，屬于茶具制作領域，具體步驟如下：(1)工藝步驟制定：對茶具的外觀進行設計并且使用繪圖軟件對茶具外觀的圖樣進行設計；(2)茶具制備材料的確定：選取高嶺土、紅瓷土和黃黏土；(3)茶具制作：通過工藝進行成形處理，然后陰干和燒制；(4)出窯處理：燒制完成之后，將首先取出茶具，然后將茶具擺放在風扇下，用風吹先進行降溫，再用水降溫；本發明公布的燒制的材料密度大，尤其是提高了燒制溫度，解決了低溫燒制達不到的燒結硬度和密度的問題，解決了不能高溫燒制滲水問題，是一種全新的陶藝，并且所經歷的工藝使得茶具的美觀度得到提升，減少了對產品后期的修整工作量。

技術領域

本發明公布涉及一種茶具制備工藝和方法，具體是一種茶具智能加工工藝及其環保茶盤制備的方法。

背景技術

隨著近兩年茶文化的流行、人們生活品質的提高、商務接待的需求，各種茶葉成為節日禮品、單位福利。也帶動了茶具的需求，很多愛茶的人希望有一套獨一無二的茶具，茶具產品中以茶盤最為容易定制，但傳統的流水線生產難以實現該類定制化需求，只能通過雕刻工藝實現，傳統的雕刻機雖能提升雕刻生產效率，但由于茶具材料為硬度不高的木質，而茶具的工藝又較為精細，如果雕刻機的走刀路徑不當或是刀具選擇有誤，不僅難以在雕刻過程實現精細雕刻，而且很容易產生毛刺影響產品質量，由于定制茶具的消費者通常對成品茶具的美觀度要求很高，因此應盡量減少雕刻茶盤的毛刺，如何設計能雕刻精細茶具的加工工藝，是一個研究方向。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明公布要解決的技術問題是提供一種茶具制備領域的茶具智能加工工藝及其環保茶盤制備的方法。

為解決上述技術問題，本發明公布提供了如下技術方案：

一種茶具智能加工工藝及其環保茶盤制備的方法，具體步驟如下：

(1)工藝步驟制定：首先對茶具的外觀進行設計，而在設計之前對市場上的茶具外觀進行考察綜合，然后構造更加合適的外觀，使用繪圖軟件對茶具外觀的圖樣進行設計，然后將圖紙數據形成電子文檔存儲起來，再確定茶具可用雕刻機雕刻加工的構造區域，把該區域導入至雕刻機CAM模塊中，將事先統計設計得到的尺寸數據輸入雕刻機CAM模塊內確定刀具的切割路徑，然后在雕刻機CAM模塊內，首先根據材料的厚度使得刀具的切割路徑進行分層，一般材料厚度超過刀具最大切割深度的2至4倍時，進行分層，并且切割時，根據圖案的大小從小到大，先里后外的順序，并且當遇到穿透結構的加工時，對穿透的結構進行銑加工；

(2)茶具制備材料的確定：本制備方法選取高嶺土、紅瓷土和黃黏土，然后將三者混合在一起，按照比例1:2:2的分量進行混合，然后使用粉碎機進行粉碎，然后加入百分之80至100的水制成泥料；

(3)茶具制作：將步驟(2)得到的泥料通過工藝進行成形處理，然后陰干，然后對茶具本身進行修型，除去毛刺，然后再手工制作壺嘴、壺把，將其與壺體拼接在一起，然后在高溫室里加熱茶具2至4小時后，人工對茶具表面再進行細修，然后送入窯中進行燒制，燒制過程需要經歷預熱、排潮，溫度由低到高，最高達到1100攝氏度，燒制12小時50分鐘后涼窯；

(4)出窯處理：燒制完成之后，將首先取出茶具，然后將茶具擺放在風扇下，用風吹先進行降溫，當溫度降至30至50攝氏度，然后放入溫度為10攝氏度的清水中冷卻，然后吹干得到成品。

作為本發明公布進一步的改進方案：所述步驟(1)中保持使用的銑刀的尺寸為穿透結構的0.5至0.8倍的尺寸，避免過大損壞穿透結構內外表面。

作為本發明公布再進一步的改進方案：所述步驟(2)中粉碎過后的材料使用200目的篩子過濾，保證泥土的顆粒符合要求的大小。

作為本發明公布再進一步的改進方案：所述步驟(3)中陰干分為低溫陰干、中溫干燥和高溫干燥，所述的低溫陰干溫度為20攝氏度，所述的中溫干燥溫度為25攝氏度，高溫干燥溫度為30-35攝氏度。