[發(fā)明專利]一種陶瓷制釉工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810361455.4 | 申請日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN108421466B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何明松;李西 | 申請(專利權(quán))人: | 醴陵市利果陶瓷貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/32 | 分類號: | B01F7/32;B01F15/02;B01F1/00 |
| 代理公司: | 長沙明新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 葉舟 |
| 地址: | 412200 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 工藝 | ||
1.一種陶瓷制釉工藝,其特征在于,該工藝包括以下步驟:
S1,將原料按照一定的配比放入混合設(shè)備中進(jìn)行混合攪拌;
S2,將S1中混合攪拌后的釉均勻涂抹在瓷器上;
S3,將S2涂覆有釉的瓷器放在陰涼處陰干,然后放入窯爐中進(jìn)行燒制;
S4,將S3中燒制后的瓷器從窯爐中取出;
該制釉工藝中采用的混合設(shè)備包括外護(hù)機(jī)構(gòu)(1)、密封機(jī)構(gòu)(2)、支撐機(jī)構(gòu)(3)、攪拌機(jī)構(gòu)(4)、排液管(5)和切割機(jī)構(gòu)(6);所述外護(hù)機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部底部安裝有所述密封機(jī)構(gòu)(2),所述密封機(jī)構(gòu)(2)用以對所述外護(hù)機(jī)構(gòu)(1)的底部進(jìn)行封堵;所述密封機(jī)構(gòu)(2)的底部安裝有支撐機(jī)構(gòu)(3),所述支撐機(jī)構(gòu)(3)用以對所述密封機(jī)構(gòu)(2) 進(jìn)行調(diào)節(jié);所述外護(hù)機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部安裝有所述攪拌機(jī)構(gòu)(4),所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)用以對液體進(jìn)行攪拌混合;所述外護(hù)機(jī)構(gòu)(1)的側(cè)壁連接有所述排液管(5),所述排液管(5)用以將液體從側(cè)面排出;所述切割機(jī)構(gòu)(6)設(shè)于所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部,所述切割機(jī)構(gòu)(6) 用以對顆粒物料進(jìn)行粉碎;
所述外護(hù)機(jī)構(gòu)(1)包括底座(11)和箱體(12),所述箱體(12)的側(cè)壁底部開有排液口(121),所述箱體(12)的底部設(shè)有所述底座(11),所述排液口(121)的出口處連通有所述排液管(5),所述排液管(5)傾斜向下設(shè)置;
所述支撐機(jī)構(gòu)(3)包括支撐座(31)、限位管(32)、轉(zhuǎn)柱(33)、支桿(34)、轉(zhuǎn)盤(35)以及把手(36),所述支撐座(31)設(shè)于所述箱體(12)的內(nèi)部底面,所述支撐座(31)的頂部設(shè)有所述限位管(32),所述限位管(32)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)柱(33),所述轉(zhuǎn)柱(33)的表面兩側(cè)垂直設(shè)有所述支桿(34),所述轉(zhuǎn)柱(33)的端部設(shè)有所述把手(36),所述轉(zhuǎn)盤(35)設(shè)于所述箱體(12)的外壁與所述轉(zhuǎn)柱(33)相對位置處;
所述轉(zhuǎn)盤(35)的表面開有45°弧形結(jié)構(gòu)的滑槽(351),所述滑槽(351)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(35)的頂部,所述把手(36)貫穿于所述滑槽(351)的內(nèi)部,所述把手(36)通過螺釘固定連接所述轉(zhuǎn)盤(35);
所述密封機(jī)構(gòu)(2)包括限位盒(21)、活動板(22)、扭簧(23)、密封板(24)以及彈簧(25),所述支桿(34)的頂端設(shè)有所述限位盒(21),所述限位盒(21)的內(nèi)部套接有所述活動板(22),所述活動板(22)與所述限位盒(21)的連接處安裝有所述彈簧(25),所述活動板(22)靠近所述排液管(5)的一端頂部拐角處為倒圓角結(jié)構(gòu),所述活動板(22)的另一端底部拐角處為倒圓角結(jié)構(gòu),所述活動板(22)靠近所述排液管(5)的一端底部設(shè)有所述密封板(24),所述密封板(24)與所述活動板(22)的連接處設(shè)有所述扭簧(23);
所述密封板(24)與所述活動板(22)的夾角為90°-135°,所述密封板(24)與所述排液口(121)的內(nèi)壁緊密貼合,所述密封板(24)的面積大于所述排液口(121)的面積;
所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括攪拌電機(jī)(41)、攪拌架(42)以及攪拌葉片(43),所述攪拌電機(jī)(41)設(shè)于所述箱體(12)的頂部,所述攪拌電機(jī)(41)轉(zhuǎn)動連接所述攪拌架(42),所述攪拌架(42)為矩形框架結(jié)構(gòu),所述攪拌架(42)的內(nèi)部安裝有所述攪拌葉片(43),所述攪拌葉片(43)與所述攪拌架(42)的側(cè)邊之間相互平行設(shè)置,所述攪拌葉片(43)的側(cè)截面為波浪形,所述攪拌葉片(43)的內(nèi)部開有若干個(gè)流通孔(431);
所述流通孔(431)呈漏斗狀,所述流通孔(431)的內(nèi)部安裝所述切割機(jī)構(gòu)(6),所述切割機(jī)構(gòu)(6)包括安裝桿(61)、安裝架(62)以及切割葉片(63),所述安裝桿(61)與所述流通孔(431)的內(nèi)壁固定連接,所述安裝桿(61)與所述安裝架(62)固定連接,所述安裝架(62)轉(zhuǎn)動連接所述切割葉片(63)。
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