[發明專利]一種鈦白粉及利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法在審
| 申請號： | 201810361446.5 | 申請日： | 2018-04-20 |
| 公開（公告）號： | CN108408767A | 公開（公告）日： | 2018-08-17 |
| 發明（設計）人： | 蒲年文;曾小東;劉在波;何小波 | 申請（專利權）人： | 四川星明能源環保科技有限公司 |
| 主分類號： | C01G23/053 | 分類號： | C01G23/053 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 覃蛟 |
| 地址： | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鈦白粉 含鈦高爐渣 精礦 鈣鈦 鈣改性 氧化性氣體氣氛 冶金技術領域 生產 回收利用 酸解過程 鐵粉還原 制備過程 含鐵量 熔融態 鹽處理 氧化鈣 氧化鋁 除鐵 改性 含鐵 水解 酸解 煅燒 鈦液 生產工藝 制備 復合 濃縮 凈化 | ||
1.一種利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，包括如下步驟：
將熔融態含鈦高爐渣用鈣改性劑在具氧化性氣體氣氛中改性后，進行分離得到鈣鈦精礦，其中，所述鈣改性劑包括氧化鈣和氧化鋁；
將所述鈣鈦精礦依次進行酸解、鈦液凈化、濃縮、水解、水洗、鹽處理以及煅燒得到鈦白粉，所述酸解過程在溫度為95℃～250℃的環境下進行。
2.根據權利要求1所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，所述酸解過程采用質量濃度為89～94％的硫酸。
3.根據權利要求2所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，所述鈣鈦精礦與所述硫酸的質量比為1:1.18～1.24。
4.根據權利要求1所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，在所述鈣改性劑中所述氧化鈣的用量為所述含鈦高爐渣質量的3～4％。
5.根據權利要求4所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，所述氧化鋁的用量為所述含鈦高爐渣質量的1～3％。
6.根據權利要求1所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，將所述熔融態含鈦高爐渣改性后冷卻取爐體上部物質，通過研磨至顆粒粒徑為70～80μm，經重選得到所述鈣鈦精礦。
7.根據權利要求1所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，所述熔融態含鈦高爐渣溫度為1300℃～1400℃。
8.根據權利要求1所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，所述氧化性氣體為含氧氣體，且所述氧化性氣體中的含氧量為30～50％，氣體通入速率為1.5-2.5L/min。
9.根據權利要求1所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，其特征在于，所述酸解過程是將所述鈣鈦精礦溶解后不采用鐵粉還原溶解液中的三價鐵即得鈦液。
10.一種鈦白粉，其特征在于，采用如權利要求1-9任一項所述的利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法制得。
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