[發(fā)明專利]一種不易斷裂的變節(jié)型壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810361385.2
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108372284A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 孔亞鵬;趙富堅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東鴻圖武漢壓鑄有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 李佑宏

本發(fā)明公開了一種不易斷裂的變節(jié)型壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)，包括型芯針成型部分(1)、配合部分(2)、掛臺部分(3)，所述配合部分(2)設計成兩級結(jié)構(gòu)；通過更改配合部分結(jié)構(gòu)(設計成兩級結(jié)構(gòu)，增大配合部分一級處的直徑，兩級間采用較大C角連接)、增大掛臺直徑厚度、更改掛臺與配合部分連接方式，可以有效增加型芯針受力強度，降低應力集中，起到模具型芯針防斷裂的作用，且大大的提高了壓鑄產(chǎn)能，降低了模具故障時間及故障率，節(jié)省了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓鑄模具型芯針領(lǐng)域，具體涉及一種不易斷裂的變節(jié)型壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在壓鑄過程中所采用的現(xiàn)有壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)(如圖1所示)不合理，包括型芯針成型部分、配合部分、掛臺部分，其中成型部分與產(chǎn)品產(chǎn)生較大的包緊力，拉扯配合部分，對掛臺部分造成很大的影響，在拉力大于型芯針受力程度時，配合部分從掛臺根部脫離，造成斷針現(xiàn)象。現(xiàn)有壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)應力集中情況嚴重，存在型芯針頻繁斷裂的現(xiàn)象，型芯針壽命短，這直接影響壓鑄生產(chǎn)連續(xù)性、造成產(chǎn)能不達標、成本高。

因此，行業(yè)內(nèi)存在解決型芯針頻繁斷裂的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)以上缺陷或改進需求中的至少一種，本發(fā)明提供了一種不易斷裂的變節(jié)型壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)，針對原有型芯針結(jié)構(gòu)進行改善，具有使用周期長、更換快捷等優(yōu)點，極大滿足生產(chǎn)需求，節(jié)約成本。

為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種不易斷裂的變節(jié)型壓鑄模具型芯針結(jié)構(gòu)，包括型芯針成型部分、配合部分、掛臺部分，型芯針一體成型制得；所述成型部分與產(chǎn)品產(chǎn)生包緊力，產(chǎn)品脫模時，產(chǎn)生拉扯力，拉扯所述配合部分，在所述配合部分與所述掛臺部分連接處產(chǎn)生應力集中；

所述配合部分設計成兩級結(jié)構(gòu)，第一級配合部分與所述掛臺部分連接，第二級配合部分與所述成型部分連接，第二級配合部分的直徑D為所述成型部分的最大錐徑；所述第一級配合部分與所述掛臺部分連接，所述第一級配合部分的直徑D大于所述第二級配合部分的直徑D、小于所述掛臺部分的直徑D；所述第一級配合部分和所述掛臺部分的整體長度L小于所述第二級配合部分的長度L；

所述掛臺部分緊貼壓鑄模具背面，保證型芯針不前后運動。

優(yōu)選地，所述第一級配合部分與所述掛臺部分之間設置有R角連接部。

優(yōu)選地，所述第一級配合部分與所述第二級配合部分之間設置有C角連接部。

優(yōu)選地，通過同時增加所述掛臺部分的厚度和直徑的方法，增加其抗拉強度，提高抗斷裂強度。

上述優(yōu)選技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、配合部分改為兩級，通過增加配合部分與掛臺部分連接處的直徑，可增加受力強度，提高抗斷裂能力，使用較大的C角連接，進一步減少應力集中；

2、在配合部分與掛臺部分增加R角，進一步減少應力集中；

3、增加掛臺部分的厚度、直徑，增加受力強度；

4、總體起到模具型芯針防斷裂的作用，且大大的提高了壓鑄產(chǎn)能，降低了模具故障時間及故障率，節(jié)省了成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例示意圖。

具體實施方式