[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚的制備方法

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• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108383535A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 錢萬琦;朱冬梅;張燁
• 申請（專利權）人: 錢萬琦
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚的制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發(fā)明將木材粉碎，過篩，干燥，得干燥木粉；將干燥木粉與正硅酸乙酯按質(zhì)量比1：30～1：50攪拌混合，過濾，得預處理木粉；將粘土，粉煤灰，預處理木粉，冰晶石，芒硝，硝酸鈣溶液，氟化鈉溶液，納米鐵粉，檸檬酸，尿素，藍晶石，有機硅樹脂，硅烷偶聯(lián)劑，水攪拌混合，壓制成型，干燥，得磚坯；將磚坯浸泡于巴氏芽孢桿菌菌液中，取出，干燥，得預處理磚坯；將預處理磚充氮高溫燒結，逐級降溫，煅燒，隨爐降溫，即得輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚。本發(fā)明提供的輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚具有優(yōu)異的力學性能和保溫性能。

技術領域

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚的制備方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的一種工業(yè)固體廢棄物，是燃煤電廠燃燒粉煤時從煙氣中收集下的微細煙灰，屬于火山灰質(zhì)材料。堆放是當前粉煤灰的主要處理方式，赤泥和粉煤灰的堆放不僅占用土地資源，耗費較多的堆場建設和維護費用，而且破壞生態(tài)環(huán)境，造成嚴重的污染，危害自然環(huán)境和人類健康，同時也是一種資源的浪費。粉煤灰中含碳量達10%～30%，燒磚時可將這部分熱量充分利用。采用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)新型墻體材料是利用廢渣，節(jié)約能源，變廢為寶的新途徑、新方法、新思路，同時也保護耕地，減少污染，改善建筑功能，具有重大的社會經(jīng)濟效益。

人們?yōu)槔梅勖夯也扇×嗽S多措施和方法，諸如作為基礎填埋材料，用作水泥添加材料，制作免燒磚等等，大多用于常溫建筑材料。隨著工業(yè)生產(chǎn)不斷發(fā)展，能源日益匱乏，能源價格不斷的上漲，節(jié)能降耗勢在必行。在工業(yè)窯爐和高溫設備上有針對性地采用隔熱保溫材料是節(jié)能降耗的重要措施之一。

現(xiàn)階段工業(yè)窯爐的隔熱保溫措施多為耐火磚與耐火保溫磚配合使用，在固定工業(yè)窯爐上能夠滿足使用要求。但是，在大型氧化鋁煅燒回轉(zhuǎn)窯，水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯等轉(zhuǎn)動型工業(yè)窯爐上應用，往往因兩種磚材質(zhì)不同，密度差異大，在轉(zhuǎn)窯工作中產(chǎn)生層離和錯位，造成爐內(nèi)結構破壞，不得不減少窯爐使用期限，提前大修。針對目前傳統(tǒng)的粉煤灰耐火磚還存在的力學性能和保溫性能不佳的問題，還需對其進行研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術問題是：針對傳統(tǒng)粉煤灰耐火磚力學性能和保溫性能不佳的問題，提供了一種輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

（1）將木材粉碎，過篩，干燥，得干燥木粉；

（2）將干燥木粉與正硅酸乙酯按質(zhì)量比1：30～1：50攪拌混合，過濾，得預處理木粉；

（3）按重量份數(shù)計，將30～40份粘土，40～50份粉煤灰，10～20份預處理木粉，8～10份冰晶石，8～10份芒硝，8～10份硝酸鈣溶液，3～5份氟化鈉溶液，8～10份納米鐵粉，3～5份檸檬酸，8～10份尿素，8～10份藍晶石，10～20份有機硅樹脂，5～8份硅烷偶聯(lián)劑，50～50份水攪拌混合，壓制成型，干燥，得磚坯；

（4）將磚坯浸泡于巴氏芽孢桿菌菌液中，取出，干燥，得預處理磚坯；

（5）將預處理磚充氮高溫燒結，逐級降溫，煅燒，隨爐降溫，即得輕質(zhì)粉煤灰耐火隔熱磚。

步驟（1）所述木材為樺木，楊木或松木中的任意一種。

步驟（3）所述有機硅樹脂為甲基三氯硅烷，二甲基二氯硅烷或苯基三氯硅烷中的任意一種。

步驟（3）所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550，硅烷偶聯(lián)劑KH-560或硅烷偶聯(lián)劑KH-570中的任意一種。

步驟（4）所述巴氏芽孢桿菌菌液是由以下重量份數(shù)的原料配置而成：80～100份去離子水，4～6份巴氏芽孢桿菌，10～15份甘油，8～10份葡萄糖溶液，8～10份乙二醇。

本發(fā)明的有益效果是：