[發(fā)明專利]一種石墨烯包覆硅復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810360818.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108539173A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀剛;魯楠;劉家希;師文生;李江濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京正理專利代理有限公司 11257 | 代理人: | 趙曉丹 |
| 地址: | 100190 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 硅復(fù)合材料 包覆 鎂粉 制備 黑色粉體 混合粉體 氧化鎂粉 硅粉 稀釋劑 二氧化碳反應(yīng) 二氧化碳?xì)怏w 生產(chǎn)成本低 高溫反應(yīng) 工藝過程 金屬鎂粉 螺旋鎢絲 通電發(fā)熱 壓力條件 制備周期 硅碳比 氧化鎂 二氧化碳 洗滌 團(tuán)聚 誘發(fā) | ||
1.一種石墨烯包覆硅復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將金屬鎂粉、硅粉與氧化鎂粉混合均勻得到混合粉體;
在0.5~10MPa的二氧化碳?xì)怏w壓力條件下,誘發(fā)混合粉體的高溫反應(yīng),得到黑色粉體;
所述黑色粉體經(jīng)洗滌和干燥得石墨烯包覆硅復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述混合粉體置于氣壓輔助燃燒合成設(shè)備中進(jìn)行高溫反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,采用螺旋鎢絲通電發(fā)熱誘發(fā)混合粉體的高溫反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述洗滌過程為采用稀酸溶液,在磁力攪拌條件下對(duì)黑色粉體進(jìn)行洗滌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述稀酸溶液濃度為0.1~2M。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述稀酸溶液為稀鹽酸、稀硫酸或者稀硝酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),所述混合粉體中,所述金屬鎂粉為10~20份,所述硅粉為10~50份,所述氧化鎂粉為30~80份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鎂粉的平均粒徑為1~100μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述硅粉的平均粒徑為0.15~1μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氧化鎂粉的平均粒徑為0.05~1μm。
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