[發明專利]一種紙漿模塑制品切邊裝置

在審

• 申請號: 201810360769.2
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN110387772A
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 李海波
• 申請（專利權）人: 泉州市新達機械制造有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 莊偉彬

本發明涉及紙漿模塑機械設備領域，尤其涉及一種紙漿模塑制品切邊裝置，它主要解決了現有技術中紙漿模塑制品切邊裝置加工成本高，且壓切出的紙漿模塑制品容易產生紙屑同時在生產中割傷手指及在使用中割傷手指與產品的問題，包括上模和下模，所述上模和下模合模形成具有一定容積的容腔，所述下模上位于容腔的周側設置有一環繞容腔的切刀，所述下模上位于切刀的外周側設置有用于容納紙屑及邊角料的下凹槽，所述上模上位于容腔的周沿設置有環形凹槽，所述切刀抵靠在環形凹槽的側沿上。

技術領域

本發明涉及紙漿模塑機械設備領域，尤其涉及一種紙漿模塑制品切邊裝置。

背景技術

紙漿模塑制品它是以廢舊報紙、紙箱邊角料、回收紙、原漿板等為原料，經水力碎漿、添加助劑、調配成一定濃度的漿料，漿料在各種型體成型模具上經真空吸附成型濕坯制品，濕坯制品再經烘干或曬干，烘干或曬干后的干毛坯再經過熱壓整型切邊而成的一種紙漿模塑制品，可根據模具設計的各種容腔結構，其可生產出形狀復雜，精密型的紙漿模塑制品。其加工簡便、材料利用率高，生產的產品環保可降解及可循環再利用，其產品適應性非常廣泛。

而通過模具生產得到的紙漿模塑制品的周邊會存在多余的部分，需要進行切邊處理才可以達到使用要求。傳統的解決辦法是：利用人工切邊，通過手工對每個紙漿模塑制品進行剪切，其加工效率低，且精度低，加工的紙漿模塑制品往往達不到合格要求；后來經過市場的研發和發展，研制出通過在上模或者下模的容腔周側設置有切刀，參考圖1與圖2，包括上模1’和下模2’，所述上模1’和下模2’合模形成一個具有一定容積的容腔3’，所述下模2’上位于容腔3’的周側設置有一環繞容腔3’的切刀4’，所述下模2’上位于切刀4’的外周側設置有用于容納紙屑及邊角料7’的凹槽5’，即在上模1’和下模2’合模對產品進行熱定型，同時設置在下模2’上的切刀4’對紙漿模塑6’多余的部分進行剪切，紙屑及邊角料7’排入到凹槽5’內，從而完成紙漿模塑制品6’的定型熱切工藝，提高了生產效率，有利于紙漿模塑制品6’的批量生產。

但是，通過上述的定型熱切工藝，生產出的紙漿模塑制品存在著一些缺陷，上、下模合模過程中，下模上的切刀與紙漿模塑接觸并且擠壓，直到將紙漿模塑制品切斷，紙漿模塑制品干毛坯是通過經真空吸附漿料成型后烘干或曬干的，且硬度較高，在被切刀切斷后，且切邊處形成較為鋒利的切刀，在生產中容易割傷操作人員手指，在與之配合使用的其他產品接觸時容易割傷其他產品或者割傷到工作人員的手指，并且在生產及其他產品接觸摩擦會產生細小的碎屑；其解決方法是：工作人員將已經壓切完成后統一型號的紙漿模塑制品整齊堆疊在一起，通過砂紙等具有粗糙面的打磨工具對紙漿模塑制品的切邊口進行打磨，形成光滑的接觸面，但是打磨過程中容易產生的碎屑彌漫在空氣中，對加工廠的環境造成污染。

同時，市場上還存在著另一種解決方案，例如：申請日為2015年11月02日，申請號為201520872751.2所公開的一種免切邊紙漿模塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板與所述下模板合模形成型腔，還包括壓網框和活動框，所述壓網框與活動框中部設有開口，所述壓網框設置在所述上模板上，所述活動框設置在所述下模板上，所述活動框與所述下模板之間設有彈性復位機構；合模時，所述活動框受力在彈性復位力的作用下與所述壓網框相對貼合封閉所述型腔。該紙漿模塑模具是通過壓網框和活動框的閉合，使活動框的側壁封閉型腔，當上下模擠壓濕坯的時候，濕坯的周邊會被活動框的側壁抵頂，防止濕坯的漿料向外溢出形成毛刺，從而獲得周邊整齊的濕坯成品，但其需要控制紙漿的注入量，同時模具的精密度較高，大大提高模具的制造成本，以及紙漿模塑的制備時間，增加了加工成本，甚至無法完全去除毛邊及制品邊緣平整度。

因此，需要研發一款低成本，防止產生紙屑并且割傷手指的紙漿模塑制品切邊裝置。

發明內容

因此，針對上述的問題，本發明提供一種紙漿模塑制品切邊裝置，它主要解決了現有技術中紙漿模塑制品切邊裝置加工成本高，且壓切出的紙漿模塑制品容易產生紙屑同時在生產中割傷手指及在使用中割傷手指與產品的問題。