[發明專利]多工位線圈壓弧設備

有效

• 申請號: 201810360661.3
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108615605B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 元宇飛;?，F林;劉江輝
• 申請（專利權）人: 新鄉輝簧彈簧有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H02K15/04;H02K15/00
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭增欣

本發明公開了一種多工位線圈壓弧設備，箱架上設置有固定座，固定座上設置有主動軸和從動軸，主動軸上設置有主動轉盤，從動軸上設置有從動轉盤，主動轉盤和從動轉盤相互齒合，主動軸與旋轉驅動電機連接，主動轉盤和從動轉盤的轉齒上均設置有成型的下模，箱架上設置有兩個立柱，兩個立柱的上端設置有支撐板，支撐板上設置有壓力缸，壓力缸的活塞桿下端與成型上模連接，成型上模與立柱之間設置有導向機構；本發明操作者不需要把手伸入壓機下方即可完成取、放工件動作，避免了設備失控或誤操作造成傷人事故；另外，操作者可以利用設備在工作的空間取出壓好的工件再裝入后續工件，節約了時間提高了效率。

技術領域：

本發明涉及一種電動機的生產設備，特別是涉及一種多工位線圈壓弧設備。

背景技術：

傳統磁場線圈成型方法是：操作者把工件放入成型模具后按動開關使沖壓設備開始工作，當沖壓設備達到預先設置的時間后自動停止，完成沖壓成型，然后操作者把工件取出，完成整個成型工序。其弊端是：1?.操作者把工件取出時，沖壓設備有失控或操作者誤操作而造成傷人的風險。2?.當沖壓設備未達到預先設置的時間時，操作者只能等待取出工件然后再裝工件，工作效率低。

現有技術中，中國專利201521094804.9公開了一種雙工位定子線圈成型機，其雖然解決了上述問題，但是其本申請存在一定缺陷，比如：只有兩個工位，一人只是對一個工位記進行交替操作等，一個人需要去壓制好的線圈，還要放置待壓制的線圈，工作量大，工作效率底。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、設計合理、安全性好、通過兩人配合操作，提高工作效率且降低勞動強度的多工位線圈壓弧設備。

本發明的技術方案是：一種多工位線圈壓弧設備，包括箱架，所述箱架上設置有固定座，所述固定座上設置有主動軸和從動軸，所述主動軸上設置有主動轉盤，所述從動軸上設置有從動轉盤，所述主動轉盤和從動轉盤相互齒合，所述主動軸與旋轉驅動電機連接，主動轉盤和從動轉盤的轉齒上均設置有成型的下模，所述箱架上設置有兩個立柱，兩個所述立柱的上端設置有支撐板，所述支撐板上設置有壓力缸，所述壓力缸的活塞桿下端與成型上模連接，所述成型上模與所述立柱之間設置有導向機構，所述主動轉盤和從動轉盤的側面設置有相互齒合的齒。

所述主動轉盤和從動轉盤齒合處的固定座上設置有與成型上模相對應的矩形孔，所述矩形孔內設置有頂塊，所述頂塊與設置在固定座上的氣缸連接，所述頂塊上設置有用于監控主動轉盤轉動位置的壓力傳感器和光電傳感器，所述光電傳感器與所述轉齒上的光感部位配合使用。

所述成型下模的兩側分別設置有頂出銷，所述頂出銷設置在所述轉盤上，并且所述頂出銷和轉盤之間設置有彈簧，所述主動軸和從動軸上設置有相互齒合的齒輪。

所述導向機構包括滑動套和導向桿，二者套裝在一起且能相互滑動，所述導向桿與所述成型上模連接，所述滑動套設置在所述立柱上，或者滑動套設置在兩個所述立柱中部的連接板上。

兩個所述立柱的兩端分別設置有螺紋段，兩個所述立柱的下端通過螺紋段和螺母與所述箱架固定連接，兩個所述立柱的上端通過螺紋段和螺母與所述支撐板的兩端固定連接。

所述箱架上設置有位置傳感器，監控所述活塞桿的升降位置，所述箱架上端設置有玻璃框架，所述玻璃框架的上端設置有顯示面板。

本發明的有益效果是：

1、本發明通過一個成型上模對兩個旋轉轉盤上的成型下模進行交替壓制，通過兩個人員進行取、拿的協同操作，實現線圈壓制的小型流水化操作，降低勞動強度，提高工作效率。

2、本發明操人員不需要把手伸入壓機下方即可完成取、放工件動作，避免了設備失控或誤操作造成傷人事故；另外，操作者可以利用設備在工作的空間取出壓好的工件再裝入后續工件，節約了時間提高了效率。