[發明專利]一種冷鑲嵌樣品制備裝置及其操作方法

有效

• 申請號: 201810360580.3
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108593406B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 朱兆明
• 申請（專利權）人: 南京溧水高新創業投資管理有限公司
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

1.一種冷鑲嵌樣品制備裝置，其特征在于：包括添加器(1)和鑲件器(2)；所述添加器(1)包括盛料腔(11)；所述盛料腔(11)內設置有隔片(12)；所述盛料腔(11)的截面為等寬腰形；所述隔片(12)沿盛料腔(11)截面的長度方向往復移動；

所述隔片(12)將盛料腔(11)分隔成第一腔體(13)和第二腔體(14)；所述第一腔體(13)內放置粉劑；所述第二腔體(14)內放置液劑；所述盛料腔(11)內配合設置有活塞(15)；所述活塞(15)沿盛料腔(11)深度方向往復移動；所述盛料腔(11)上設置有出料口(16)；驅動活塞(15)運動，將粉劑和液劑從出料口(16)擠壓而出；

所述鑲件器(2)包括底座(21)和套筒(22)；所述套筒(22)套設在底座(21)外圍，沿底座(21)的高度方向往復滑動；

所述套筒(22)下端和底座(21)外側緊貼設置；所述套筒(22)上端高于底座(21)頂部；所述套筒(22)上沿底座(21)的高度方向間隔設置有定位孔(221)；所述底座(21)上貫穿設置有定位銷(211)；所述定位銷(211)與定位孔(221)對應配合；所述定位銷(211)設置方向垂直于底座(21)的高度方向；所述套筒(22)側面沿底座(21)高度方向設置有長條孔(222)，自凝樹脂粉末和自凝水的混合物在張力作用下不會從長條孔(222)溢出；

所述添加器(1)的出料口(16)一端設置有攪拌針(18)；所述攪拌針(18)放置在盛料腔(11)的側壁內，可自由伸縮；所述底座(21)下端環向設置有加熱圈(212)。

2.根據權利要求1所述的一種冷鑲嵌樣品制備裝置，其特征在于：所述活塞(15)包括固定件(151)和活動件(152)；若干活動件(152)沿盛料腔(11)截面長度方向設置；所述固定件(151)面向盛料腔(11)一側沿隔片(12)移動方向間隔設置有若干定位塊(153)；所述活動件(152)面向固定件(151)一側設置有定位槽(154)；所述定位槽(154)與定位塊(153)配合設置；所述活動件(152)之間留有一處間隙；所述間隙的位置與隔片(12)位置對應；所述固定件(151)上設置有流通閥(155)；所述流通閥(155)將外界環境與盛料腔(11)內部空間連通。

3.根據權利要求1所述的一種冷鑲嵌樣品制備裝置，其特征在于：所述添加器(1)還包括蓄力器(17)；所述蓄力器(17)設置在活塞(15)背向出料口(16)一側；所述蓄力器(17)包括筒體(171)、彈性件(172)和壓板(173)；所述活塞(15)和壓板(173)分別連接設置在彈性件(172)兩端；所述壓板(173)背向彈性件(172)的一側連接設置有壓桿(174)；按壓所述壓桿(174)驅動壓板(173)擠壓彈性件(172)，活塞(15)在彈性件(172)的壓力推動下將粉劑、液劑擠出盛料腔(11)。

4.根據權利要求3所述的一種冷鑲嵌樣品制備裝置，其特征在于：所述壓桿(174)和壓板(173)相互固定連接；所述壓板(173)與固定件(151)轉動配合；所述筒體(171)內側設置有環形槽(175)和滑動槽(176)；所述壓板(173)側面設置有滑塊(177)；所述滑塊(177)和滑動槽(176)配合，沿滑動槽(176)長度方向往復運動；所述環形槽(175)與滑動槽(176)相互連通；若干所述環形槽(175)間隔設置；所述滑塊(177)與環形槽(175)配合，在環形槽(175)內自由轉動；所述出料口(16)上設置有閥門(161)；所述出料口(16)包括第一出料口(162)和第二出料口(163)；所述第一出料口(162)與第一腔體(13)連通；所述第二出料口(163)與第二腔體(14)連通；所述第一出料口(162)上安裝有第一導管(164)；所述第二出料口(163)上安裝有第二導管(165)；所述第一導管(164)和第二導管(165)為可拆卸結構。

5.一種如權利要求1-4中任一項所述的冷鑲嵌樣品制備裝置的操作方法，其特征在于：

步驟一，調節隔片(12)位置，關閉閥門(161)，隨后分別向第一腔體(13)和第二腔體(14)里放置粉劑和液劑；

步驟二，打開流通閥(155)，調節活動件(152)位置使間隙與隔片(12)對應，隨后操作壓桿(174)使活塞(15)將盛料腔(11)內的粉劑和液劑壓緊；

步驟三，旋轉壓桿(174)將壓板(173)固定在環形槽(175)內，此時彈性件(172)為壓縮狀態，對活塞(15)施加推力；

步驟四，將套筒(22)向上拔高，并以定位銷(211)固定在底座(21)上；隨后在底座(21)頂部和套筒(22)內表面涂抹潤滑劑，將試樣用鑷子調整至觀察面向下，放置在底座(21)頂部，開啟加熱圈(212)對底座(21)進行加熱；

步驟五，將出料口(16)對準套筒(22)，調節閥門(161)，將粉劑和液劑添加到筒體(22)內；在添加過程中，首先注入一定量的粉劑和液劑，令混合物的上表面漫過試樣，靜置一端時間，隨后繼續注入粉劑和液劑，并使用攪拌針(18)緩緩攪動試樣上方的混合物，讓氣泡從上表面和長條孔(222)逸出；

步驟六，關閉閥門(161)，關閉加熱圈(212)，將第一導管(164)和第二導管(165)拆下放入盛有溶解劑的封閉容器內；將鑲件器(2)放入通風干燥處靜置處理；

步驟七，待套筒(22)內的混合物凝固為固態樹脂時；將套筒(22)向下壓低，則固態樹脂底部受到底座(21)的擠壓，和套筒(22)產生相對滑動實現分離；將套筒(22)內側和底座(21)頂部的潤滑劑擦凈，隨后將固態樹脂塊倒置，令試樣觀察面向上，樹脂塊嵌在套筒(22)內重新固定。