[發明專利]液晶玻盒全自動整平封口機有效
| 申請號: | 201810359210.8 | 申請日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN108375847B | 公開(公告)日: | 2023-08-25 |
| 發明(設計)人: | 段青鵬;賈松林;陳勇;趙乃輝;賈萍萍;張慧軍;劉永立;李燕琴;姜慧慧;洛春 | 申請(專利權)人: | 中電科風華信息裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/13 | 分類號: | G02F1/13;G02F1/1341 |
| 代理公司: | 山西華炬律師事務所 14106 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶 全自動 封口機 | ||
本發明公開了一種液晶玻盒全自動整平封口機,解決了現有液晶玻盒整平封口設備存在的玻盒碼垛容易出現錯位和對液晶灌注長條口擦拭點膠固化時導致廢品率高的問題。包括整平座箱機構和玻盒液晶灌注口封口機構,當往整平座箱中碼垛玻盒時,通過控制整平座箱旋轉驅動伺服及減速器(13),將整平座箱旋轉45度,使其處于傾斜狀態,被碼入的玻盒會通過座箱前側定位擋板(14)被碼齊。通過控制擦拭機構橫向移動伺服電機(32)和擦拭頭豎向移動伺服電機(35)可高質量和力度合適地完成溢出液晶(29)的擦拭,而不會使玻盒發生變形。發明運行平穩,占用空間小,有效提高了點膠封口的精度,避免了液晶污染的隱患。
技術領域
本發明涉及一種液晶玻璃的制造設備,特別涉及一種玻盒在灌注完液晶后全自動進行堆疊、整平、擦拭、點膠和固化的全自動整平封口機。
背景技術
在液晶屏生產的過程中,其中的一個環節是將刻蝕好的玻璃,利用液態膠將面板貼附形成封閉的矩形體狀的玻盒,在封閉玻盒的一側立面上預留有一個液晶灌注口;將玻盒置于真空環境中,并將液晶灌注口放置在液晶皿上,利用壓力差將液晶通過液晶灌注口灌注到玻盒中,灌注滿液晶的玻盒通常呈鼓起狀態,將灌注滿液晶的玻盒摞成一摞,放置到一個手工整平座上,在成摞玻盒的頂端面上設置氣囊,向氣囊中充入高壓氣體,使氣囊對成摞玻盒產生向下的壓力,將灌注液晶后的玻盒加壓到規定值,并保持在該壓力值下進行玻盒進行整平,在整平過程中,玻盒中液晶會從玻盒上的液晶灌注口上向外溢出,需要對溢出的液晶進行擦拭,擦拭干凈后,在液晶灌注口上進行點膠和固化,將液晶灌注口封閉,形成成品玻盒。
在整個液晶屏生產過程中,玻盒整平工藝是一個重要環節,在進行玻盒整平工藝時,現有技術是:人工通過手動將灌注好的玻盒從放置玻盒的籃具中取出放置到整平座箱中,將玻盒一片一片地摞成一摞,在上下相鄰的兩玻盒之間均墊有熱壓紙,在整平座上的最底層設置有下硅膠皮,在摞好的一摞玻盒的頂端面上再放置一個上硅膠皮,將整平座箱的氣囊壓力蓋關閉,使氣囊壓在上硅膠皮上,對氣囊進行充氣,通過氣囊對摞成一摞的玻盒施壓整平,使各玻盒中多余的液晶從液晶灌注口中溢出。每摞玻盒由于是人工進行堆疊成摞的,在堆疊過程中,每個玻盒是呈水平狀態下進行疊放的,經常發生玻盒疊放錯位的現象,當氣囊對一摞玻盒進行施壓整平時,會使玻盒受壓不均勻,導致部分錯位玻盒產生變形報廢;疊放錯位時,整摞玻盒由于液晶灌注口左右和高度的不一致,也會對后續的液晶擦拭、點膠封口和固化帶來極大的報廢風險;另外,在整平座箱中,一般同時并排地放置有5至9摞玻盒,在這5至9摞玻盒的頂端放置一個共同的施壓氣囊,在整個整平過程中,施壓氣囊的充氣壓力是設置在一個預先計算并固定好的一個數值上的,使整平座箱中的各摞玻盒的承壓達到設定值,從而保證每個玻盒的整平質量,為了達到預期的玻盒設計承壓值,每摞玻盒的數量是經過預先理論計算得到的,在人工碼垛玻盒的過程中,經常會發生某摞玻盒多碼垛或少碼垛的現象,在施壓氣囊充氣壓力固定的情況下,會導致少碼一摞玻盒處于欠壓狀態,而多碼一摞玻盒處于過壓狀態。由于每個玻盒在灌注液晶后呈鼓肚狀態,若欠壓則會造成玻盒中的多余液晶不能完全排出玻盒,使整平后的玻盒仍處于鼓肚狀態,若過壓則會造成玻盒中的液晶過多地排出玻盒,導致玻盒呈凹陷狀態,導致整平后的玻盒直接被報廢。
在玻盒承壓整平后,需要對每個玻盒的液晶灌注口上溢出的液晶進行擦拭,現有的做法是:當玻盒在整平座箱中預壓到規定時間后,在保持施壓氣囊壓力的狀態下,將整平座箱翻轉90度,使玻盒的液晶灌注口呈向上狀態,人手持無塵布,對溢出液晶口的液晶進行手工擦拭,由于手工擦拭力不容易控制,當擦拭力過大時,會造成被擦拭玻盒受壓而變形,當擦拭力過小時,又導致溢出的液晶擦不干凈,影響到后續的封口點膠;另外,手工擦拭還存在無塵布反復利用的問題,容易造成污染源從玻盒灌注口進入到液晶玻盒中,造成灌注液晶后的玻盒報廢。
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