[發明專利]一種用于觸控屏的硅膠保護膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810358682.1
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108753187A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 梁建達
• 申請（專利權）人: 廣東東立新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;C09J7/38;C09J7/40;C09J183/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 左恒峰

本發明公開了一種用于觸控屏的硅膠保護膜，其自下而上由基材層、復合有機硅壓敏粘膠層和離型層組成，所述復合有機硅壓敏粘膠層包括粘度為7000～8000mPa·s的有機硅壓敏膠黏劑30～85份、粘度為20000～40000mPa·s的有機硅壓敏膠黏劑13～70份、乙酸乙酯1.5～2.5份、交聯劑1～1.6份、粘結劑1.1～1.5份和鉑金催化劑1.6～2份。本發明通過調整復合有機硅壓敏粘膠層中的原料組分及配比，使其可于100～120℃/3min，線速為20～30m/min的涂布工藝下完全固化，且兼具優異的綜合性能，其粘附性好、易貼易撕、溫度性良好、經高溫高濕不易出現殘膠、轉移、圈印等現象。本發明還公開了該硅膠保護膜的制備方法，其工藝簡單、兼具低能耗、生產效率高等優點。

技術領域

本發明涉及保護膜領域，特別涉及一種硅膠保護膜。

背景技術

傳統的硅膠保護膜因具有透光度高、平滑度好、耐高溫、環保無毒、易撕取、不殘膠等優點而有廣泛的應用，可用于商品外表保護、模切保護等，特別適用于顯示器保護、板電腦、手機PAD、LED顯示器、數碼相機等等的制品保護以及電子模切用材。然而由于硅膠需要充分烘烤成型，現有的硅膠保護膜需要在150℃/5min的涂布線下生產，并且生產線速只能夠達到15m/min，且生產硅膠保護膜需要使用大量的天然氣作燃料以保證產品良好的穩定性，因此如何獲得綜合性能優異且生產效率高、低能耗的硅膠保護膜，對行業發展具有重要意義。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種用于觸控屏的硅膠保護膜，其相比現有普通的硅膠保護膜能減少20～30％的能耗，提升80～150％的產能，更加直觀地降低生產成本，同時提供該硅膠保護膜的制備方法。

本發明所采取的技術方案是：一種用于觸控屏的硅膠保護膜，其自下而上由基材層、復合有機硅壓敏粘膠層和離型層組成，所述復合有機硅壓敏粘膠層按原料重量份計包括粘度為7000～8000mPa·s的有機硅壓敏膠黏劑30～85份、粘度為20000～40000mPa·s的有機硅壓敏膠黏劑13～70份、乙酸乙酯1.5～2.5份、交聯劑1～1.6份、粘結劑1.1～1.5份和鉑金催化劑1.6～2份。

作為上述方案的進一步改進，所述復合有機硅壓敏膠層的剝離力在1～15gf范圍內，具體地，剝離力可通過兩個粘度范圍的有機硅壓敏膠的添加配比進行調節，以滿足不同的需求。本發明優選PSA-2037作為粘度范圍較低的有機硅壓敏膠黏劑，PSA-1057作為粘度范圍較高的有機硅壓敏膠黏劑，CAT-7211作為交聯劑，AD-28作為粘結劑，CAT-PL-85作為鉑金催化劑。

作為上述方案的進一步改進，所述基材層為光學級透明PET薄膜，其透光率優選在90％以上，其可進一步提高該硅膠保護膜的耐熱、耐老化性能、耐油、抗紫外線等性能。

作為上述方案的進一步改進，所述離型層為PET薄膜。

作為上述方案的進一步改進，所述復合有機硅壓敏粘膠層的厚度為10～15μm。

作為上述方案的進一步改進，所述基材層的厚度為25～100μm。

一種如上所述的用于觸控屏的硅膠保護膜的制備方法，其包括如下工藝步驟：

1)按原料重量份計將復合有機硅壓敏粘膠層中的各組份添加到不銹鋼容器內，通過攪拌分散機以1000～1200rpm高速分散混合均勻，得復合有機硅壓敏粘膠；

2)于十萬級別的無塵車間的環境，采取微型凹版涂布方式，在電暈面上涂布步驟1)所述復合有機硅壓敏粘膠，控制涂布輥表面線速度/料線速度的速度比在100～130％之間，均勻而規則的涂布，控制涂布烘箱溫度工藝為100～120℃，干燥固化得復合有機硅壓敏粘膠層；

3)機頭基材層放卷力240N，機尾離型層放卷力240N，機尾收卷力20pa，機尾收卷張力1.1KG，復合離型層，得成品。