[發明專利]一種固體精細拋光蠟及其制備方法

在審

• 申請號: 201810358583.3
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108531086A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 陳騰飛
• 申請（專利權）人: 廣東紅日星實業有限公司
• 主分類號: C09G1/02
• 分類號: C09G1/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 伍傳松

本發明提供了一種固體精細拋光蠟，主要成分包括磨料、油脂、潤滑劑和光亮劑，其中磨料包括主磨料和輔磨料，主磨料為氧化鋁和氧化鐵的混合物，輔磨料為石英粉和二氧化鈦的混合物，油脂為植物油脂，潤滑劑為三乙醇胺，光亮劑為松香、聚二甲基硅氧烷和石油磺酸鋇中的至少兩種，本發明還提供了上述固體精細拋光蠟的制備方法。本發明提供的拋光蠟具有更好的去污力，并且穩定性更好，拋光后物體表面光澤度佳，與現有技術相比，本發明采用了不同的原料、配比及制作工藝，比普通的液體拋光蠟拋光效果增強了1倍以上，使用時間縮短了1倍以上，提高了工作效率，本發明提供的拋光蠟為固體狀，無需特殊機器設備即可使用，使用方便、簡單。

技術領域

本發明屬于金屬制品技術領域，具體涉及一種固體精細拋光蠟及其制備方法。

背景技術

拋光是物體表面處理常用的方法之一，其目的是為了消除金屬表面的細微不平，使表面具有鏡面光澤，這不但可以美化產品，還可以保證產品質量，延長使用壽命。拋光可以分為機械拋光、化學拋光和電化學拋光，目前常用的拋光處理材料有拋光蠟和拋光液兩個大類，拋光蠟用于機械拋光，拋光液則用于化學拋光和電化學拋光。機械拋光利用的是拋光輪與拋光蠟的精細磨料對零件進行輕微切削和研磨，除去基體表面的細微不平，達到降低表面粗糙度的目的。拋光蠟主要由磨料和油脂兩大部分組成，不同的磨料和油脂制備得到的拋光蠟不同，使用場合也不同。

CN103342965A公開了一種用于不銹鋼金屬制品的超精拋光蠟，該拋光蠟由微細顆粒的磨料、油脂、潤滑劑和光澤度添加劑混合制成，各組分的質量配比為：磨料66.5％，油脂23.5％，潤滑劑6％，光澤度添加劑4％，該發明的超精拋光蠟選料合理，制備簡便，可提高拋光后的不銹鋼金屬制品表面光澤度，而且能有效消除拋光之后表面的微劃痕，從而提升了不銹鋼金屬制品的檔次。CN101392149公開了一種水溶性固體拋光蠟，該拋光蠟由磨粒材料、硬脂酸、動物油脂和聚合醇類制作而成，由于該拋光蠟在制作中加入了聚合醇類物質，該物質能夠乳化、改變水溶性與潤滑功能，使不溶于水的成份能快速溶于水，能增加工件亮度，殘留的蠟膜在高溫水中即可溶化，減少了除蠟劑、除油劑等化學品的使用。CN104403572A公開了一種液體拋光蠟，由硬脂酸、液體石蠟、光亮劑、乳化劑、氧化鋁、石英粉和水組成，與現有技術相比，該發明采用了不同的原料、配比及制作工藝，比普通的液體拋光蠟拋光效果增強了1～2倍，使用時間縮短了1～2倍，提高了工作效率。CN107502200A公開了一種汽車拋光蠟及其制造方法，主要成分包括固體石蠟、乳化劑、研磨劑、光亮劑和去離子水，該汽車拋光蠟對于沒有傷到底漆的劃痕，具有很好的去污力和光澤度，并且穩定性好。

現有的拋光蠟一般需要通過拋光機來使用，操作費時費力，而且還存在諸多問題，如：拋光后光澤度不高、拋光不徹底全面、表面仍殘留少量的有害物質、拋光之后表面留有微細劃痕等。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明的目的之一是提供一種固體精細拋光蠟。

本發明的目的之二是提供上述固體精細拋光蠟的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種固體精細拋光蠟，包括以下重量份計的組分：

磨料40～60份，

油脂15～25份，

潤滑劑5～10份，

光亮劑2～5份。

優選地，所述磨料包括主磨料和輔磨料，所述主磨料與輔磨料的重量比為(3：1)～(5：1)。

進一步優選地，所述主磨料為氧化鋁和氧化鐵的混合物，所述主磨料中氧化鋁和氧化鐵的重量比為1：1。

進一步優選地，所述輔磨料為石英粉和二氧化鈦的混合物，所述輔磨料中石英粉和二氧化鈦的重量比為2：1。

優選地，所述油脂為植物油脂。