[發(fā)明專利]一種超疏水油漆表面的快速制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810358218.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108580227B | 公開（公告）日： | 2020-06-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 龐作波;翁鼎;汪家道 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 清華大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B05D5/08 | 分類號(hào)： | B05D5/08;B05D5/02 |
| 代理公司： | 北京科石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11595 | 代理人： | 唐玉剛 |
| 地址： | 10008*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 疏水 油漆 表面 快速 制備 方法 | ||
1.一種超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：
步驟一、將具有規(guī)則形狀微米級(jí)粗糙表面結(jié)構(gòu)的光固樹脂膜置于苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯和氯化鈉的水溶液中浸泡3-20min；
步驟二、取出所述光固樹脂膜，完全浸入質(zhì)量份數(shù)為3％-10％的聚四氟乙烯溶液中，浸泡5-30min，聚四氟乙烯納米顆粒組裝至所述光固樹脂膜的粗糙表面結(jié)構(gòu)上；
步驟三、用超純水沖洗步驟二得到的所述光固樹脂膜，干燥5-20min；
步驟四、將所述光固樹脂膜的粗糙表面結(jié)構(gòu)壓印至基體表面的油漆上，加壓干燥18-36h，去除所述光固樹脂膜，得到超疏水油漆表面；去除所述光固樹脂膜后，所述聚四氟乙烯納米顆粒在所述基體的油漆表面形成柱狀凸起結(jié)構(gòu)，所述柱狀凸起結(jié)構(gòu)的高度值為5-20μm，所述柱狀凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為邊長為5-15μm的正方形，且相鄰的兩個(gè)所述柱狀凸起結(jié)構(gòu)的間距值為10-50μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述光固樹脂膜的粗糙表面結(jié)構(gòu)為規(guī)則排列的凹坑結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述凹坑結(jié)構(gòu)為橫截面為正方形的沉孔，所述正方形的邊長為5-15μm，所述沉孔的深度值為5-20μm，相鄰兩個(gè)所述沉孔的間距值為10-50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述步驟一之前還包括，預(yù)先對(duì)所述苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯和所述氯化鈉進(jìn)行超聲震動(dòng)，時(shí)間為10-30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯的質(zhì)量份數(shù)為0.05％-2.05％，所述氯化鈉的濃度為0.05mmol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述步驟一和所述步驟二之間還包括，預(yù)先對(duì)所述聚四氟乙烯溶液進(jìn)行超聲攪拌，時(shí)間為30-60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯納米顆粒的粒度為100-300nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述基體表面的油漆為氟碳樹脂漆，所述氟碳樹脂漆的厚度為40-150μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水油漆表面的快速制備方法，其特征在于，所述步驟四中加壓干燥的條件為，壓力值0.1-15g/mm2，室溫干燥。
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