[發明專利]一種水性環氧富鋅底漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201810357912.2
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108610890B
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 楊敏輝;劉政超;崔國鵬;卞慶婭
• 申請（專利權）人: 上海振華重工(集團)常州油漆有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D183/04;C09D133/08;C09D5/10;C09D7/62;C09D7/65
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 朱麗莎

本發明屬于化工涂裝研究領域，尤其涉及一種水性環氧富鋅底漆及其制備方法：通過加入丁苯橡膠，并將有機膨潤土與其混合制得分散乳液，再將鋅粉加入其中，可以防止鋅粉沉降，同時阻止鋅粉與水反應。玻璃鱗片的加入有利于涂料防腐性能的提高，同時，玻璃鱗片也有助于阻止鋅粉的沉降。

技術領域

本發明屬于化工涂裝領域，特別涉及一種水性環氧富鋅底漆及其制備方法。

背景技術

傳統涂料多為溶劑型涂料，常見的品種有環氧、氯化橡膠、丙烯酸等，其中含有的大量有機溶劑，對施工人員健康有害且污染環境。國外自70年代初就開展了無溶劑、粉末和水性涂料等環境友好型防腐漆的研制，其中水性漆因成本較低，施工方便安全得到了較多研究。

國內外現有的水性底漆有水性無機富鋅底漆、水性環氧富鋅底漆，水性無機富鋅底漆的防腐性能優良，但對底材處理、施工環境、配套涂層的要求比較苛刻。水性環氧富鋅底漆要求鋅粉含量在50％以上，鋅粉比重為7.05，在涂料中容易產生沉淀；另外由于鋅粉比較活潑，容易與水反應而放出氫氣，難以將鋅粉放在樹脂內做成雙組份水性環氧富鋅底漆，通常需要做成三組分，而三組分的水性環氧富鋅底漆，在施工過程中再加入鋅粉，不僅施工麻煩，而且鋅粉不易攪拌均勻。

現有水性環氧富鋅底漆還存在：產品硬度低、耐化學品差，產品需添加緩蝕劑、防止漆膜在固化過程中出現生銹，且產品施工在金屬表面存在半年內就出現生銹等問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的問題，提供一種易施工，防止鋅粉沉淀效果好，防腐性能優良的雙組份水性環氧富鋅底漆。

本發明的技術方案為：提供一種水性環氧富鋅底漆，該水性環氧富鋅底漆由A組分和B組分組成，其中，A組分包括：水性環氧樹脂，消泡劑，流平劑和防腐漿料；B組分包括：水性環氧固化劑，去離子水和基材潤濕劑。

進一步的，所述A組分按質量比其組成為：水性環氧樹脂17～20份，消泡劑0.1～0.2份，流平劑0.2～0.5份，防腐漿料60～85份。

進一步的，A組分所述防腐漿料由有機膨潤土，鋅粉，硅烷偶聯劑處理玻璃鱗片，分散劑，丁苯膠乳組成。

進一步的，A組分中所述消泡劑為水性聚硅氧烷消泡劑；流平劑為有機硅或聚丙烯酸酯。

防腐漿料按質量份數其組成為：鋅粉55～70份，有機膨潤土5～10份，硅烷偶聯劑處理玻璃鱗片1～3份，分散劑0.1～0.5份，丁苯膠乳1～3份。

其中，所述分散劑為聚羧酸鹽、聚磷酸鹽、聚丙烯酸酯中的一種；

防腐漿料的制備工藝如下：

(1)將玻璃鱗片和硅烷偶聯劑加入到容器中，在室溫下機械攪拌10～20分鐘，得到經硅烷偶聯劑處理的玻璃鱗片，待用，其中，硅烷偶聯劑的用量為玻璃鱗片質量的1％～2％；

(2)將有機膨潤土與丁苯膠乳混合，充分攪拌均勻，制得分散乳液；

(3)將分散劑加入步驟(2)制得的分散乳液中混合均勻，加入步驟(1)得到的經硅烷偶聯劑處理的玻璃鱗片，分散5～10min；分散均勻后研磨至細度小于40μm，然后加入鋅粉，分散至細度小于40μm后過濾包裝制得防腐漿料。

所述B組分按質量份數其組成為：水性環氧固化劑50～55份，去離子水35～50份，基材潤濕劑0.8～1.6份。

進一步的，B組分所述環氧固化劑為胺類環氧固化劑；基材潤濕劑為BYK346基材潤濕劑。

本發明還提供了一種水性環氧富鋅底漆的制備方法，所述制備方法包括：

(1)A組分的制備：按配方量加入水性環氧樹脂，攪拌下加入消泡劑，流平劑攪拌15min，然后加入防腐漿料，分散均勻后研磨至細度小于40μm，過濾即得A組分；