[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)除塵能力的檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810357789.4
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108507917B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮毅
• 申請（專利權(quán)）人: 南京恒瑞環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: G01N15/06
• 分類號: G01N15/06;C21C5/38
• 代理公司: 蘇州中合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 伍兵

本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)除塵能力的檢測方法，該方法首先打開煙囪測試口，將監(jiān)測槍從測試口伸入，保持監(jiān)測槍的濾筒的開口背離煙氣氣流；然后從轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)刻開始，經(jīng)過N1的時(shí)間，旋轉(zhuǎn)監(jiān)測槍，使得監(jiān)測槍的濾筒的開口迎著煙氣氣流，開始粉塵采樣；在旋轉(zhuǎn)監(jiān)測槍之后經(jīng)過N2的時(shí)間，再次旋轉(zhuǎn)監(jiān)測槍，使得濾筒的開口背離煙氣氣流；最后將除塵系統(tǒng)切換為煙氣回收狀態(tài)并在經(jīng)過N3的時(shí)間后取出監(jiān)測槍；本發(fā)明的檢測方法結(jié)合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的實(shí)際規(guī)律，限定了粉塵的采樣時(shí)間，使得采樣區(qū)間涵蓋了轉(zhuǎn)爐煙氣中粉塵含量的高峰區(qū)間及其前后，最大程度的實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)爐一次煙氣的采樣，準(zhǔn)確獲得一次煙氣粉塵含量數(shù)據(jù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐除塵領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)除塵能力的檢測方法。

背景技術(shù)

依據(jù)國家規(guī)定，轉(zhuǎn)爐一次煙氣排放到環(huán)境空氣中的粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)為50毫克/標(biāo)立方米，其中一次煙氣是指在煉鋼冶煉過程中，由于CO濃度不能達(dá)到規(guī)定的回收標(biāo)準(zhǔn)而直接排放到空氣中的煙氣，一次煙氣是環(huán)保檢測中需要測量的煙氣。

在實(shí)際操作中，由于轉(zhuǎn)爐操作中的各種原因，煙氣中的CO濃度變化很大；同時(shí)，由于CO的劇烈毒性，秉著安全的原則，現(xiàn)有技術(shù)中對一次煙氣的檢測時(shí)機(jī)的確定是比較粗糙的；一般通過三種方式來確定：(1)目測，在轉(zhuǎn)爐排出的煙氣呈白色的時(shí)候，將其認(rèn)定為一次煙氣合格；(2)將轉(zhuǎn)爐吹氧開始至轉(zhuǎn)爐吹氧結(jié)束的整個階段產(chǎn)生的煙氣作為一次煙氣來檢測；(3)粗略的將轉(zhuǎn)爐吹氧開始至出鋼時(shí)刻的整個階段產(chǎn)生的煙氣作為一次煙氣來檢測。

第一種方法不能定量，第二種和第三種方法實(shí)施時(shí)需要首先將整個過程的所有的煙氣放散才能檢測；由于檢測中包含了實(shí)際運(yùn)行中被煤氣柜回收部分的煙氣，按照國家規(guī)定，這部分煙氣不在檢測范圍內(nèi)，所以，目前轉(zhuǎn)爐環(huán)保檢測所測量的煙氣粉塵含量都不是準(zhǔn)確的一次煙氣中的粉塵含量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測方法準(zhǔn)確測量轉(zhuǎn)爐一次煙氣中的粉塵含量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)除塵能力的檢測方法，包括如下步驟：

步驟1：打開煙囪測試口，將監(jiān)測槍從測試口伸入，保持監(jiān)測槍的濾筒的開口背離煙氣氣流；

步驟2：從轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)刻開始，經(jīng)過N1的時(shí)間，旋轉(zhuǎn)監(jiān)測槍，使得監(jiān)測槍的濾筒的開口迎著煙氣氣流，開始粉塵采樣；

步驟3：在旋轉(zhuǎn)監(jiān)測槍之后經(jīng)過N2的時(shí)間，再次旋轉(zhuǎn)監(jiān)測槍，使得濾筒的開口背離煙氣氣流；

步驟4：將除塵系統(tǒng)切換為煙氣回收狀態(tài)；

步驟5：在步驟4之后經(jīng)過N3的時(shí)間，取出監(jiān)測槍；

所述N1為50～70秒，所述N2為3～4分鐘，所述N3不少于30秒。

上述的N1為等待時(shí)間，在吹氧初期，轉(zhuǎn)爐煙道內(nèi)主要是轉(zhuǎn)爐周圍的空氣，粉塵含量很低，屬于影響檢測結(jié)果的無效數(shù)據(jù)，因此本發(fā)明在等待時(shí)間N1之后開始采樣；N1的選取跟煙道長度和煙氣流動速度有關(guān)，N1的取值應(yīng)大于煙道長度除以煙氣流動速度。

轉(zhuǎn)爐在吹氧的初期5到8分鐘期間需要在鋼水內(nèi)添加一定的輔料，吹氧初期添加輔料階段是轉(zhuǎn)爐煙氣粉塵含量最多的階段；一般情況下，轉(zhuǎn)爐吹氧2～5分鐘之后煙氣中的CO濃度將達(dá)到可回收的標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)隨之進(jìn)入煙氣回收階段；這意味著真正意義上的需要檢測的一次煙氣僅僅存在于轉(zhuǎn)爐吹氧后的五分鐘以內(nèi)(同時(shí)還需要排除初期等待時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)干擾)。

如果只檢測真正意義的需要檢測的一次煙氣，則粉塵采樣時(shí)間不超過一分鐘，這種過短時(shí)間的檢測數(shù)據(jù)誤差較大。為了消除這種誤差，本發(fā)明在煙氣檢測時(shí)將采樣時(shí)間延長至3～4分鐘，將轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的狀態(tài)切換時(shí)機(jī)修改為粉塵采樣之后。這種做法雖然采樣的時(shí)間可能進(jìn)入到煤氣回收時(shí)段，但是，這時(shí)的工況和煤氣回收前的工況基本相同，足以準(zhǔn)確代表真正意義的需要檢測的一次煙氣中的粉塵含量。