[發(fā)明專利]一種生物發(fā)酵過程控制裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810357539.0 | 申請日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN108681297A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯占軍;蔣鵬程;劉萍蘭;洪錕;黃宏彬;陸鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05;C12M1/38;C12M1/36;C12M1/02;C12M1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物發(fā)酵過程 發(fā)酵產(chǎn)物 發(fā)酵環(huán)境 控制裝置 最大化 過程控制技術(shù) 過程控制算法 傳統(tǒng)人工 發(fā)酵過程 發(fā)酵階段 發(fā)酵控制 罐內(nèi)壓力 監(jiān)控數(shù)據(jù) 生物發(fā)酵 實時測量 實時數(shù)據(jù) 相關(guān)參數(shù) 在線監(jiān)測 在線監(jiān)控 觸摸屏 培養(yǎng)罐 最優(yōu)化 傳感器 發(fā)酵 保存 電腦 | ||
1.一種生物發(fā)酵過程控制裝置,其特征在于:包括觸摸屏(13)、PLC控制器(12)、A/D轉(zhuǎn)換模塊、D/A轉(zhuǎn)換模塊、傳感器和執(zhí)行機構(gòu);
所述傳感器連接于A/D轉(zhuǎn)換模塊,A/D轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換模塊連接于PLC控制器(12),PLC控制器(12)連接于觸摸屏(13),PLC控制器(12)連接D/A轉(zhuǎn)換模塊用于控制執(zhí)行結(jié)構(gòu)工作,所述執(zhí)行機構(gòu)用于對發(fā)酵時、壓力、氧濃度、PH參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié);
所述傳感器用于檢測得到發(fā)酵時的溫度、壓力、氧濃度、PH參數(shù)的模擬信號,這些模擬信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換變成數(shù)字信號后送入PLC控制器(12)中與設(shè)定值相比較,經(jīng)PLC控制器的控制算法后的控制信號通過D/A轉(zhuǎn)換模塊變成模擬信號去控制執(zhí)行機構(gòu)工作,從而調(diào)節(jié)發(fā)酵時的溫度、壓力、氧濃度、PH參數(shù),并同時通過觸摸屏顯示發(fā)酵時的上述相關(guān)參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵過程控制裝置,其特征在于:所述傳感器包括溫度傳感器(1)、壓力傳感器(2)、氧濃度傳感器(3)、PH傳感器(4);溫度傳感器(1)、壓力傳感器(2)、氧濃度傳感器(3)、PH傳感器(4)分別用于檢測培養(yǎng)罐(14)內(nèi)的溫度、壓力、溶氧濃度、PH參數(shù);
所述執(zhí)行機構(gòu)包括排水口(5)、燃料閥(6)、加熱裝置、進(jìn)氣閥(7)、供氧閥(8)、PH調(diào)節(jié)液閥(9)、攪拌器(10)、排氣閥(11)、培養(yǎng)罐夾套(15);用于生物發(fā)酵的培養(yǎng)罐(14)外面設(shè)有培養(yǎng)罐夾套(15),培養(yǎng)罐夾套(15)上設(shè)有排水口(5),培養(yǎng)罐夾套(15)的進(jìn)水管上設(shè)有加熱裝置,加熱裝置的進(jìn)料管上設(shè)有燃料閥(6),培養(yǎng)罐(14)的進(jìn)氣管、排氣管、供氧管、PH調(diào)節(jié)液管上分別設(shè)有進(jìn)氣閥(7)、排氣閥(11)、供氧閥(8)、PH調(diào)節(jié)液閥(9),培養(yǎng)罐(14)內(nèi)設(shè)有攪拌器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵過程控制裝置,其特征在于:所述溫度傳感器(1)選擇VIVO40MF,采用了二線制4~20mA DC輸出,具有冷端、溫漂、非線形自動補償,其溫度范圍:0-1000℃、最小量程:80℃、絕對誤差:±1℃、基本誤差:±0.2%;
當(dāng)溫度傳感器(1)檢測出培養(yǎng)罐內(nèi)溫度高于設(shè)定值時,PLC控制器發(fā)出信號,控制燃料閥(6)的開度變小,使進(jìn)入加熱裝置的燃料變少進(jìn)而使得進(jìn)入培養(yǎng)罐夾套15的水的溫度降低,以降低罐內(nèi)溫度;當(dāng)溫度傳感器(1)檢測出培養(yǎng)罐內(nèi)溫度過低時,PLC控制器發(fā)出信號,控制燃料閥(6)的開度變大,使加熱裝置的燃料變多進(jìn)而使得進(jìn)入培養(yǎng)罐夾套的水的溫度升高,以提高罐內(nèi)溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵過程控制裝置,其特征在于:所述PH傳感器(4)選擇InPro3030,采用4-20mA二線制輸出,用于生物工藝場合下的在線測量,其測量范圍:0-14PH、測量精度:0.01、工作溫度:0-140℃;
當(dāng)PH傳感器(4)檢測出培養(yǎng)罐(14)內(nèi)PH值高于設(shè)定值時,PLC控制器發(fā)出信號,控制PH調(diào)節(jié)液閥(9)開度變大,以降低罐內(nèi)PH值;當(dāng)PH傳感器(4)檢測出培養(yǎng)罐內(nèi)PH值過低時,PLC控制器發(fā)出信號,控制PH調(diào)節(jié)液的閥門(9)開度變小,以提高罐內(nèi)PH值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵過程控制裝置,其特征在于:
所述氧濃度傳感器(3)選擇InPro6800,輸出4-20mA的直流電壓,其測量范圍:6ppb-飽和、精度:0.01、工作溫度:0-160℃;
所述壓力傳感器(2)選擇YY-YL100,采用4-20mA二線制輸出,其量程范圍:0-600KPa、精確度:±0.1%F.S;
發(fā)酵時氧濃度傳感器(3)檢測出培養(yǎng)罐內(nèi)的融氧濃度信號,該融氧濃度信號為4-20mA的直流信號,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊數(shù)模轉(zhuǎn)換,輸入PLC控制器,PLC控制器檢測該融氧濃度信號與設(shè)定的融氧濃度對比,輸出相應(yīng)的供氧閥(8)的控制信號;
發(fā)酵時壓力傳感器(2)檢測出培養(yǎng)罐內(nèi)的壓力信號,該壓力信號為4-20mA的直流信號,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊數(shù)模轉(zhuǎn)換,輸入PLC控制器,PLC控制器檢測該壓力信號與設(shè)定的壓力對比,輸出相應(yīng)的進(jìn)氣閥(7)和排氣閥(11)的控制信號。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于昆明理工大學(xué),未經(jīng)昆明理工大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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