[發(fā)明專利]一種紙基與金屬復(fù)合壓印工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810357225.0
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108638624B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔祥產(chǎn);曾步堅;林德允
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江銀之源貴金屬有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 浙江納祺律師事務(wù)所 33257
• 代理人: 陳鋼

本發(fā)明公開了一種紙基與金屬復(fù)合壓印工藝，包括下述步驟：步驟一：將貴金屬片放置到下模的型腔上，下模為凹模，加熱輥壓；步驟二：將紙張放置在下膜上，并置于貴金屬片上方，常溫輥壓；步驟三：將紙張和貴金屬片在沖床上通過上模沖壓，上模為凸模，印出模具的痕跡；步驟四：將沖壓后的更換上模為第一平板模，進行二次沖壓，得到復(fù)合紙。首先是對貴金屬片首先經(jīng)過加熱輥輥壓，可以使得貴金屬片上的分子間的應(yīng)力消除，之后再放上紙張，進行輥壓，使得紙張先一步和貴金屬片貼合更加緊密，使得后期沖壓成型緊密度更佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合工藝，特別涉及一種紙基與金屬復(fù)合壓印工藝。

背景技術(shù)

目前市場上，行業(yè)內(nèi)對于金屬與紙質(zhì)材料的復(fù)合，主要有兩種方法，一種是通過膠水粘合，這種方法較為老舊，紙基和金屬很容易脫落。因此市場上大多采用另外一種復(fù)合方法，即物理方法，通過沖床壓制而成，一般都是直接沖壓成型，但是在沖壓過程中難免會在局部位置產(chǎn)生應(yīng)力集中的情況，造成整個產(chǎn)品容易重新分離。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種不易產(chǎn)生應(yīng)力集中的紙基與金屬復(fù)合壓印工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種紙基與金屬復(fù)合壓印工藝，包括下述步驟：

步驟一：將金屬片放置到下模的型腔上，下模為凹模，加熱輥壓；

步驟二：將紙張放置在下膜上，并置于金屬片上方，常溫輥壓；

步驟三：將紙張和金屬片在沖床上通過上模沖壓，上模為凸模，印出模具的痕跡；

步驟四：將沖壓后的更換上模為第一平板模，進行二次沖壓，得到復(fù)合紙。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述步驟一中的加熱輥壓和步驟二中的常溫輥壓的輥壓方向相反。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述步驟一中的加熱輥壓為，將加熱輥升溫至70～80℃之后，進行輥壓。

作為本發(fā)明的進一步改進：由下述設(shè)備加工：

包括沖床，所述沖床包括用于安裝下模的定板和用于安裝上模的動板，所述沖床兩側(cè)分別設(shè)置有第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)，所述第一輥壓機構(gòu)包括加熱輥，所述加熱輥用于在下模上輥壓金屬片，所述第二輥壓機構(gòu)包括壓輥，所述壓輥用于在上模上輥壓紙張和金屬片的復(fù)合片；

還包括第一平板模和第二平板模；

所述動板上設(shè)置有第一滑槽，所述上模上滑移連接第一滑槽中，所述第一滑槽方向與第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)形成的連線相垂直，所述沖床外設(shè)置有用于將第一滑槽中上模更換為第一平板模的第一換模機構(gòu)；

所述定板上設(shè)置有第二滑槽，所述第二平板模上滑移連接第二滑槽中，所述第二滑槽方向與第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)形成的連線相垂直，所述沖床外設(shè)置有用于將第二滑槽中第二平板模更換為下模的第二換模機構(gòu)。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述第一輥壓機構(gòu)包括第一伸縮電機，所述第一伸縮電機上設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿上設(shè)置有第一豎桿，所述第一豎桿上設(shè)置有第一腰型孔，所述第一伸縮桿上設(shè)置有第一矩形滑塊，所述第一矩形滑塊滑移連接在第一腰型孔內(nèi)，所述第一矩形滑塊上設(shè)置有第一螺紋柱上螺紋連接有第一螺母，所述第一螺母直徑大于第一腰型孔孔徑，所述第一豎桿上設(shè)置有第一輥架，所述加熱輥轉(zhuǎn)動連接在第一輥架上，所述第一輥架和第一豎桿上設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定在第一輥架上，另一端固定在第一豎桿上，所述第一豎桿背向加熱輥的一端設(shè)置有用于與動板抵觸的動板抵觸的第一轉(zhuǎn)動輪，所述動板在加熱輥進入大方向上設(shè)置有第一傾斜面。