[發明專利]一種壓鑄蓋板長短邊一體化去毛邊裝置在審
| 申請號: | 201810356487.5 | 申請日: | 2018-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN110385464A | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 楊俊 | 申請(專利權)人: | 上海勝僖汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23C1/08 | 分類號: | B23C1/08;B23C3/12;B23Q3/08;B23C9/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 宣慧蘭 |
| 地址: | 201112 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件固定板 工位 銑削機構 移動機構 長邊 短邊 去毛邊裝置 工件移動 銑削工件 工位處 蓋板 毛邊 銑削 壓鑄 去除 工作效率高 工件旋轉 懸掛設置 旋轉工件 一體設置 一體化 去毛邊 工作臺 移動 | ||
本發明涉及一種壓鑄蓋板長短邊一體化去毛邊裝置,包括工作臺,所述的工作臺上設有工件固定板,所述的工件固定板上設有去除長邊毛邊的第一工位以及去除短邊毛邊的第二工位,所述的第一工位和第二工位處開設有銑削窗口,所述的工件固定板上懸掛設置用于移動并旋轉工件的移動機構,所述的工件固定板下方銑削窗口正下方設有銑削機構;首先,移動機構將工件移動至第一工位處,銑削機構運動銑削工件長邊;然后,移動機構將工件移動至第二工位并將工件旋轉90度,銑削機構運動銑削工件短邊。與現有技術相比,本發明將長邊和短邊去毛邊一體設置,全自動完成,工作效率高。
技術領域
本發明涉及壓鑄領域,尤其是涉及一種壓鑄蓋板長短邊一體化去毛邊裝置。
背景技術
壓鑄產品兩長邊以及兩短邊進鑄口位置通常需要去除厚度為0.2mm~0.4mm左右的毛邊,目前,常用的去毛邊的方式采用認為敲擊或刮擦,這種方式會耗費較大的人力,功率效率及其低下,且人工去毛邊精確度差,會影響產品質量。部分企業采用機器去毛邊方式,但需要人工輔助,對于產品上的每個邊都需要人工調整位置在進行機器去除,工作繁瑣,效率低,因此急需一種長短邊一體化去毛邊裝置,從而提高功率效率,減少人工投入成本。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種壓鑄蓋板長短邊一體化去毛邊裝置。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種壓鑄蓋板長短邊一體化去毛邊裝置,包括工作臺,所述的工作臺上設有工件固定板,所述的工件固定板上設有去除長邊毛邊的第一工位以及去除短邊毛邊的第二工位,所述的第一工位和第二工位處開設有銑削窗口,所述的工件固定板上懸掛設置用于移動并旋轉工件的移動機構,所述的工件固定板下方銑削窗口正下方設有銑削機構;
首先,移動機構將工件移動至第一工位處,銑削機構運動銑削工件長邊;然后,移動機構將工件移動至第二工位并將工件旋轉90度,銑削機構運動銑削工件短邊。
所述的移動機構為XYZ三軸運動機械臂,所述的機械臂上設有用于抓取工件的吸盤,所述的機械臂還連接有用于旋轉的旋轉電機。
每個機械臂上均勻分布6~8個吸盤。
所述的銑削機構包括刀頭安裝架和平移驅動結構,所述的平移驅動結構固定在工作臺上,所述的刀頭安裝架滑動設置在平移驅動結構上,所述的刀頭安裝架上設有2組銑削刀頭,每組均包括2個對稱設置的銑削刀頭,一組為長邊銑削刀頭,另一組為短邊銑削刀頭,初始狀態下,長邊銑削刀頭位于第一工位下方長邊銑削起始位置處,短邊銑削刀頭位于第二工位下方短邊銑削起始位置處。
所述的平移驅動結構包括滑軌、絲桿和X軸伺服電機,所述的滑軌設置2根,所述的絲桿平行于滑軌設置于兩根滑軌之間,所述的刀頭安裝架通過絲桿滑動設置在滑軌上方,所述的X軸伺服電機連接絲桿。
每個銑削刀頭均連接有用于調節銑削刀頭距離長邊或短邊之間徑向距離的Y軸伺服電機。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
(1)本發明設置連續的第一工位和第二工位,通過移動機構實現工件的移動和旋轉,進而在兩個工位連續進行長邊和短邊毛邊的銑削,實現一體化操作,工作效率高,無須人工參與,有效提高工作效率;
(2)本發明移動機構采用吸盤吸取工件,移動過程中穩定可靠,裝置可靠性高;
(3)本發明通過絲桿帶動刀頭安裝架移動的方式,從而實現銑削刀頭的移動,從而無需對每個銑削刀頭進行單獨驅動,結構簡單,成本低;
(4)本發明設置Y軸伺服電機,從而可以根據不同工件大小以及毛邊去除厚度需求調節銑削刀頭距離長邊或短邊之間徑向距離,銑削精度高,且使用范圍廣。
附圖說明
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