[發明專利]智能激光焊接機在審
| 申請號: | 201810356461.0 | 申請日: | 2018-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN108381038A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 李光霞;魏翠麗 | 申請(專利權)人: | 上海利霞自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 戴翔 |
| 地址: | 200000 上海市金山區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動送料系統 激光焊接系統 吹風系統 水冷系統 智能激光 焊接機 輸送帶 螺旋振動篩 人工操作 人工干預 水冷處理 自動輸送 激光焊 振動帶 卡位 送料 吹風 焊接 清潔 | ||
本發明公開了一種智能激光焊接機,包括自動送料系統、焊接輸送帶,吹風系統、激光焊接系統和水冷系統;所述自動送料系統包括料接收斗、螺旋振動篩和送料振動帶;設置有自動送料系統,自動送料系統可將材料自動輸送到位的同時也對材料進行卡位,吹風系統可對材料進行吹風清潔,激光焊接系統對材料進行激光焊,后再有水冷系統對材料進行水冷處理;整個過程不需要人工操作,不需要人工干預,高效,準確,成本相對較低。
技術領域
本發明涉及激光焊接領域,尤其涉及智能激光焊接機。
背景技術
現有技術的激光焊接機均采用人工擺料,人工定位,焊接后,再人工進行處理,人工操作耗費大量人力,且生產效率低,成本相對較高。
發明內容
本發明目的是提供一種智能激光焊接機,解決現有技術在對材料焊接加工時需要人工擺料、人工定位,焊接后又需要人工再處理的問題。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:一種智能激光焊接機,包括自動送料系統、焊接輸送帶,吹風系統、激光焊接系統和水冷系統;所述自動送料系統包括料接收斗、螺旋振動篩和送料振動帶;所述螺旋振動篩包括接料口和出料口,所述料接收斗設置在所述螺旋振動篩上端,且與所述接料口連通,所述出料口與所述送料振動帶的一端連通;所述送料振動帶上設置有送料卡位通道,所述焊接輸送帶上設置有焊接卡位通道;所述送料振動帶的另一端與所述焊接輸送帶連通,且所述送料卡位通道與所述焊接卡位通道相對應;所述吹風系統、激光焊接系統及水冷系統依次沿焊接輸送帶設置;所述激光焊接系統對焊接輸送帶接收到的材料進行激光焊接,所述水冷系統對所述激光焊接后的材料進行水冷處理。
優選的,所述焊接卡位通道的兩側開設有流通槽。
優選的,所述送料振動帶與所述焊接輸送帶之間設置有轉接臺,所述轉接臺連通所述送料卡位通道與所述焊接卡位通道。
優選的,所述激光焊接系統包括焊接升降件、焊接轉接桿、激光焊接本體、激光發生器及紅外感應器;所述焊接轉接桿的一端可上下滑動的設置在所述焊接升降件上,所述焊接轉接桿的另一端設置有激光焊接本體,所述激光焊接本體上設置有激光發生器;所述激光焊接本體上還設置有紅外感應器,且所述紅外感應器對所述焊接卡位通道的相應位置的材料進行感應。
優選的,所述吹風系統包括吹風機、吹風滑動臺、吹風管及吹風口;所述吹風機可滑動的設置在所述吹風滑動臺上,且所述吹風機的出風口連接有吹風管,所述吹風管遠離所述吹風機的一端設置有吹風口;所述吹風管為可伸縮管道,且所述吹風口位于所述焊接輸送帶上方。
優選的,所述水冷系統包括水箱、壓力噴水槍和水箱滑動臺;所述水箱可滑動的設置在所述水箱滑動臺上,且所述壓力噴水槍與所述水箱連通,所述壓力噴水槍的槍頭位于與所述焊接輸送帶相對應的位置。
優選的,還包括接料箱,所述接料箱設置在所述焊接輸送帶遠離所述自動送料系統一端的位置處,且對焊接輸送帶上已經水冷處理的材料進行接收。
優選的,還包括控制系統,所述控制系統分別對自動送料系統、焊接輸送帶,吹風系統、激光焊接系統和水冷系統進行控制。
本發明具有如下有益效果:設置有自動送料系統,自動送料系統可將材料自動輸送到位的同時也對材料進行卡位,吹風系統可對材料進行吹風清潔,激光焊接系統對材料進行激光焊,后再有水冷系統對材料進行水冷處理;整個過程不需要人工操作,不需要人工干預,高效,準確,成本相對較低。
附圖說明
圖1為智能激光焊接機俯視圖;
圖2為自動送料系統、焊接輸送帶及吹風系統結構示意圖;
圖3為焊接輸送帶、激光焊接系統及水冷系統結構示意圖。
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