[發明專利]鋁灰處理系統

在審

• 申請號: 201810356014.5
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108342584A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 黃耀濱
• 申請（專利權）人: 重慶新格有色金屬有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B21/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 吳慶

本發明公開了一種鋁灰處理系統，其特征在于：包括抄灰機系統、鋁灰自動翻轉裝置、水噴淋冷卻裝置、冷卻滾筒裝置、顆粒篩選裝置以及刮板輸送機；所述鋁灰自動翻轉裝置設于所述抄灰機系統的一側；所述水噴淋冷卻裝置位于所述冷卻滾筒裝置的上方；所述鋁灰自動翻轉裝置設于所述冷卻滾筒裝置的進口端；所述冷卻滾筒裝置的出口端與所述顆粒篩選裝置的進口端相接。本發明將熔鋁爐內的鋁灰耙進抄灰鍋內，耙灰的過程會夾帶一些鋁液；顆粒篩選裝置設大小不同孔，篩選的小顆粒鋁灰通過螺旋輸送機輸送裝袋，中顆粒鋁粒通過刮板輸送機輸送到前端抄灰系統再次回收利用，大顆粒鋁塊進入料斗回收。

技術領域

本發明涉及一種處理系統，尤其涉及一種用于將鋁液鋁灰進行分離的鋁灰處理系統。

背景技術

熔鋁爐在融化鋁時，其中含有大量雜質如鋁灰以及鋁塊顆粒，在后期的鋁模具澆注時，需要將鋁液和鋁灰分離，以提高鋁液的純度。現有的鋁液除去鋁灰較為麻煩，而且存在一定的危險性。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中的問題，提供一種鋁灰處理系統。

本發明的技術方案是：一種鋁灰處理系統，其特征在于：包括抄灰機系統、鋁灰自動翻轉裝置、水噴淋冷卻裝置、冷卻滾筒裝置、顆粒篩選裝置以及刮板輸送機；所述鋁灰自動翻轉裝置設于所述抄灰機系統的一側；所述水噴淋冷卻裝置位于所述冷卻滾筒裝置的上方；所述鋁灰自動翻轉裝置設于所述冷卻滾筒裝置的進口端；所述冷卻滾筒裝置的出口端與所述顆粒篩選裝置的進口端相接；所述刮板輸送機的進料端與所述顆粒篩選裝置相接；所述刮板輸送機的出料端與所述抄灰系統相接。

優選地，所述抄灰機系統包括一設備機架、安裝于所述設備機架內的上下移動裝置、位于所述上下移動裝置下方的液壓裝置、設于所述設備下部的抄灰鍋、以及設于所述抄灰鍋下方的裝鋁盆。

優選地，所述上下移動裝置包括與所述設備支架滑動相接的移動支架、安裝于移動支架上的電動機、與所述電動機傳動相接的主動軸、以及安裝于所述主動軸首端的抄灰裝置。

優選地，所述液壓裝置包括兩對稱設于所述設備機架外側的液壓油缸，所述液壓油缸與所述移動支架的下方相接。

優選地，在所述設備機架的下部設有用于放置所述抄灰鍋第一支撐架；在所述第一支撐架的上方設有用于支撐所述主動軸的第二支撐架；所述抄灰鍋的底部中心位置設有一抄灰鍋漏鋁孔。

優選地，在所述設備機架的內側設有滑動軌道；所述移動支架的兩端設有與所述滑動軌道滑動相接的滾輪。

優選地，所述抄灰裝置包括安裝于主動軸上的第一抄灰刀和位于所述第一抄灰刀下方的第二抄灰刀；在所述第二抄灰刀的底部設有抄灰刀頂針。

優選地，所述鋁灰自動翻轉裝置包括翻轉電機、所述翻轉電機相接的轉軸、通過所述轉軸翻轉的抄灰鍋支架、以及位于所述抄灰鍋支架一側的滑板。

優選地，所述顆粒篩選裝置包括小顆粒孔、中顆粒孔以及大顆粒出口；在所述小顆粒孔處設有一小顆粒螺旋輸送機；所述中顆粒孔與所述刮板輸送機的進料端相接。

優選地，在所述冷卻滾筒裝置的下方設有一冷卻水池。

本發明將熔鋁爐內的鋁灰耙進抄灰鍋內，耙灰的過程會夾帶一些鋁液；使用叉車將抄灰鍋鏟到炒灰裝置位置，利用抄灰刀旋轉作用下可將鋁灰鋁液分離，鋁液從抄灰鍋底部孔流入裝鋁盆，啟動鋁灰自動翻倒裝置，將排完鋁液的抄灰鍋內的鋁灰翻倒入冷卻滾筒裝置，冷卻滾筒旋轉的同時，水泵將冷卻水池的水輸送到水噴淋冷卻裝置，冷卻水噴淋在筒體外殼上，其內部鋁灰達到冷卻效果，冷卻水自流的冷卻水池循環使用，冷卻滾筒內設有導流板將冷卻的鋁灰輸送到顆粒篩選裝置，冷卻后的鋁灰會殘留一部分鋁顆粒，顆粒篩選裝置設大小不同孔，篩選的小顆粒鋁灰通過螺旋輸送機輸送裝袋，中顆粒鋁粒通過刮板輸送機輸送到前端抄灰系統再次回收利用，大顆粒鋁塊進入料斗回收。

附圖說明