[發明專利]動車組衛生間間體及內飾玻璃鋼表面麻面制作工藝

有效

• 申請號: 201810355801.8
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108582599B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李河
• 申請（專利權）人: 長春嘉林玻璃纖維增強材料有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C70/54;B29L31/30
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所(普通合伙) 22206
• 代理人: 李曉莉;王楠楠

1.一種動車組衛生間間體內飾玻璃鋼表面麻面制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制作木模：根據客戶要求確定所需要的麻面的樣式，并通過雕刻或者其他加工形式制作帶有相應麻面效果的木模；

(2)處理木模：對制作完成的木模進行表面處理，表面處理方法包括以下步驟：

a、將制作出的木模表面清理干凈，并在木模表面均勻噴涂一層10-20μm的聚酯表面底膠；

b、將局部沒有處理平整的地方用膩子補平整，并依次用80#、120#、180#、240#、320#和500#的砂碟打磨整個表面，使表面光滑平整；

c、清理木模表面并重復上一步驟；

d、在聚酯表面底膠表面噴涂一層厚度為50-100μm的聚酯高光膠衣；

e、將局部沒有處理平整的地方用膩子補平整，并依次用240#、320#、500#和800#的砂碟打磨整個表面，使表面光滑平整；

f、在木模四周加50mm寬翻邊，并用風管清理木模表面的灰塵；

g、在木模表面依次噴2遍脫模劑，完成對木模的處理。

(3)制作基模：翻制外形與木模外形完全對稱的基模，并根據客戶的要求選擇合適顏色及光澤度的膠衣，將膠衣通過噴涂工藝噴到基模表面，制作出帶有麻面效果的膠衣面，再將基模放置于室溫下靜置10小時，使膠衣完全固化；

(4)翻制產品模具：翻制出最終的直接帶有麻面效果的產品模具，翻制產品模具包括以下步驟：

a、按照模具膠衣噴涂作業指導書進行模具表面膠衣噴涂；

b、膠衣固化后，控制環境溫度為15-35℃，采用模具樹脂在膠衣表面糊制1層表面氈，固化24小時；

c、用壁紙刀或割邊刀除去表面的氣泡，并在模具邊角采用R4填充凹角；

d、采用模具樹脂糊制1層短切氈，固化24小時；

e、采用模具樹脂糊制2層短切氈，固化4小時；

f、采用模具樹脂糊制2層短切氈，固化12小時；

g、采用添加15％碳酸鈣的樹脂依次糊制1層短切氈、1層強芯氈、1層軟木和1層短切氈，固化4小時；

h、在模具背部安裝加強筋，并用樹脂膩子將加強筋粘接固定在模具背部；

i、采用添加15％碳酸鈣的樹脂在加強筋表面糊制1層短切氈，靜置12小時后脫模，切割、邊緣打磨光滑平整，完成模具翻制。