[發(fā)明專利]管件牽引旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810355638.5
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108544234B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于進(jìn)策
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州宇恒環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00;B23B31/40
• 代理公司: 鄭州明華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41162
• 代理人: 王明朗

本發(fā)明公開了一種管件牽引旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)加工裝置，包括管件支撐行走機(jī)構(gòu)、管件加工機(jī)構(gòu)和管件固定牽引機(jī)構(gòu)；管件固定牽引機(jī)構(gòu)包括夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、內(nèi)卡具和牽拉機(jī)構(gòu)，夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與支架之間設(shè)置平移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，牽拉機(jī)構(gòu)固定在支架上并與夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明能夠?qū)芗瞬客ㄟ^內(nèi)卡具進(jìn)行夾持固定，借助于牽拉機(jī)構(gòu)能過沿徑向隨意移動管件到任何位置，而且能夠根據(jù)需要對管件進(jìn)行任意角度的旋轉(zhuǎn)。從而能夠?qū)崿F(xiàn)對管件的圓柱形表面任意位置進(jìn)行加工的目的。而且通過夾持和精確平移及精確轉(zhuǎn)動的控制，極大地提高了管件加工精度和效率。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于管件表面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管件牽引旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于圓柱形管件加工的設(shè)備，其中涉及到定位部分的結(jié)構(gòu)簡單，只能加工特定位置的鉆孔或者打磨，不能夠?qū)崿F(xiàn)對圓柱形管件表面任意位置進(jìn)行加工的需要。而且現(xiàn)有對管件定位的設(shè)備通常存在加工精度不高的問題，例如傳統(tǒng)對圓柱形管件進(jìn)行加工是采用槽鋼作為支座來支撐圓柱形管件，但由于加工過程中設(shè)備會出現(xiàn)震動問題，圓柱形管件難免出現(xiàn)軸向或者轉(zhuǎn)動問題，即使采用了定位約束部件也很難確保持續(xù)加工的震動問題，所以這種定位設(shè)備加工的管件精度非常差。在對部分要求較高的管件加工時，有時需要對管件圓周面多個角度進(jìn)行不同程度加工，傳統(tǒng)加工設(shè)備不具有對任意位置加工的功能，只能根據(jù)某批次管件加工需求來臨時改動定位片或定位槽以滿足加工需求，這種生產(chǎn)方式不僅效率低下，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，精度差，更無法實(shí)現(xiàn)銑加工功能。

發(fā)明內(nèi)容：

針對現(xiàn)有圓柱形管件表面加工存在的約束性差和不能實(shí)現(xiàn)任意位置加工的問題，以及普遍存在加工精度差的問題，本發(fā)明提供一種管件牽引旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)加工裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是：一種管件牽引旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)加工裝置，包括管件支撐行走機(jī)構(gòu)、管件加工機(jī)構(gòu)和管件固定牽引機(jī)構(gòu)；管件固定牽引機(jī)構(gòu)包括夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、內(nèi)卡具和牽拉機(jī)構(gòu)，夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與支架之間設(shè)置平移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，牽拉機(jī)構(gòu)固定在支架上并與夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；所述夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一個固定在其外殼內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體的前后兩端分別通過前推力軸承和后推力軸承安裝在外殼內(nèi)壁的軸承座上，該旋轉(zhuǎn)體的軸心為中空內(nèi)腔，在旋轉(zhuǎn)體的周邊沿均勻分布有至少三個徑向定位孔，每個徑向定位孔與中空內(nèi)腔連通；在所述中空內(nèi)腔中套裝有錐形旋轉(zhuǎn)壓頭，同時在所述外殼的后側(cè)沿軸向固定有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸的推桿前端固定有支撐座，該支撐座與所述錐形旋轉(zhuǎn)壓頭之間通過內(nèi)部推力軸承連接；在所述中空內(nèi)腔中安裝有至少三個內(nèi)卡具，每個內(nèi)卡具分別包括卡具軸向桿和卡具徑向桿，各卡具徑向桿分別安裝于對應(yīng)的徑向定位孔中，每個卡具軸向桿的末端設(shè)置有卡具連接座并固定有卡接墊片；在每個內(nèi)卡具的卡具軸向桿和卡具徑向桿連接處的外側(cè)拐角位置設(shè)置有斜面，各斜面與所述錐形旋轉(zhuǎn)壓頭匹配對接；在所述旋轉(zhuǎn)體的外側(cè)設(shè)置有從動齒輪，同時在外殼內(nèi)固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)并在其轉(zhuǎn)軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合；所述管件支撐行走機(jī)構(gòu)是在支架上通過托輪固定座安裝有V型托輪，管件匹配卡裝于V型托輪的V型凹槽內(nèi)；托輪固定座設(shè)置有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

所述平移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是支架上通過導(dǎo)軌固定座固定有沿軸向的軌道，同時在夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外殼底部固定有滑套，各滑套匹配套裝在對應(yīng)的軌道上。

牽拉機(jī)構(gòu)是在夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外殼的前后兩側(cè)分別固定有牽引鼻，一根鋼絲繩纏繞在支架前后設(shè)置的導(dǎo)向輪后形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該鋼絲繩的兩端分別連接兩個牽引鼻，該鋼絲繩的中部纏繞在線輥上，線輥與驅(qū)動電機(jī)傳動連接。

所述管件加工機(jī)構(gòu)包括打磨機(jī)構(gòu)、鉆具和銑具。

托輪固定座的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是在托輪固定座的下側(cè)設(shè)置有活動底座，活動底座的四角分別固定有豎向的導(dǎo)向管，同時在支架上對應(yīng)位置固定有四根豎向的導(dǎo)向桿，各導(dǎo)向桿匹配套裝于對應(yīng)的導(dǎo)向管內(nèi)，在位于托輪正下方的支架上設(shè)置有通孔并在通孔位置焊接有固定螺母，在活動底座與支架的固定螺母之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓。

在各內(nèi)卡具的卡具軸向桿外側(cè)設(shè)置卡槽并套裝有環(huán)形收縮彈簧。