[發(fā)明專利]一種伴生稀土礦物的鐵尾礦多組分回收選礦方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810355216.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108580023B | 公開（公告）日： | 2020-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 韓躍新;李文博;單彥;李艷軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B03B7/00 | 分類號(hào)： | B03B7/00;C22B1/10 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 李娜;李馨 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 伴生 稀土 礦物 尾礦 組分 回收 選礦 方法 | ||
1.一種伴生稀土礦物的鐵尾礦多組分回收選礦方法，其特征在于：所述方法為：將伴生稀土礦物的鐵尾礦進(jìn)行稀土礦物和螢石礦物的混合浮選，獲得混合浮選精礦和混合浮選尾礦；將混合浮選精礦在磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4～1.0T的條件下進(jìn)行強(qiáng)磁選，獲得強(qiáng)磁選精礦和強(qiáng)磁選尾礦；對(duì)強(qiáng)磁選精礦進(jìn)行稀土浮選，獲得稀土浮選精礦和稀土浮選尾礦；對(duì)強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行螢石浮選，獲得螢石浮選精礦和螢石浮選尾礦；將混合浮選尾礦脫水干燥后在還原性氣氛下進(jìn)行焙燒，焙燒溫度500～900℃，使弱磁性的赤鐵礦和褐鐵礦發(fā)生還原反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁性鐵礦物；對(duì)焙燒后所得礦物于0.1～0.3T進(jìn)行弱磁選，獲得弱磁精礦和弱磁尾礦，弱磁精礦經(jīng)脫水后即是鐵精礦產(chǎn)品；將弱磁尾礦進(jìn)行酸洗，獲得富鈮渣和酸洗尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述混合浮選為：將伴生稀土礦物的鐵尾礦調(diào)漿后進(jìn)行稀土礦物和螢石礦物的混合浮選作業(yè)，加入抑制劑、捕收劑、調(diào)整劑，分別得到混合浮選精礦和混合浮選尾礦。
其中，所述抑制劑為水玻璃，其用量為0.20～0.80kg/t；捕收劑為油酸鈉，其用量為0.20～0.55kg/t；調(diào)整劑為碳酸鈉，其用量為0.30～0.80kg/t。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述稀土浮選為：將強(qiáng)磁選精礦濃縮后調(diào)漿給入浮選機(jī)進(jìn)行稀土精選作業(yè)，添加脈石礦物抑制劑、稀土礦物活化劑、捕收劑、起泡劑，調(diào)整pH為7～8，進(jìn)行稀土礦物的浮選作業(yè)，粗選后進(jìn)行1～3次精選和掃選得到稀土精礦；最終得到稀土浮選精礦和稀土浮選尾礦，
其中，脈石礦物抑制劑為草酸，其用量為0.15～0.40kg/t；稀土礦物活化劑為氟硅酸鈉，其用量為1.00～3.00kg/t；捕收劑為水楊羥肟酸或H316，其用量為0.70～1.20kg/t；起泡劑為二號(hào)油，其用量為0.02～0.05kg/t。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述還原性氣氛是由還原性氣體與惰性氣體的混合氣提供，其中，還原氣體與惰性氣體的體積比為1:9～1:1，總氣體流量為3m3/h～10m3/h，所述還原氣體為CO、H2或兩者任意比例的混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述螢石浮選為：將強(qiáng)磁尾礦濃縮后調(diào)漿給入浮選機(jī)進(jìn)行螢石浮選作業(yè)，添加脈石礦物抑制劑、捕收劑，浮選螢石，粗選后進(jìn)行1～3次精選和掃選得到螢石精礦，
其中，抑制劑為水玻璃，其用量為0.15～0.40kg/t；捕收劑為油酸鈉，其用量為0.20～0.40kg/t。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述酸洗為：將弱磁尾礦和6～10mol/L的鹽酸溶液在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行酸洗，并利用陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行固液分離，得到酸浸渣即富鈮渣和酸洗尾礦。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法包括下述工藝步驟：
(1)混合浮選：將伴生稀土礦物的鐵尾礦調(diào)漿后進(jìn)行混合浮選作業(yè)，加入抑制劑、捕收劑、調(diào)整劑，分別得到混合浮選精礦和混合浮選尾礦；
(2)強(qiáng)磁選：將步驟(1)所得混合浮選精礦于磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4～1.0T進(jìn)行強(qiáng)磁選，獲得強(qiáng)磁選精礦和強(qiáng)磁選尾礦；
(3)稀土浮選：對(duì)步驟(2)所得強(qiáng)磁選精礦進(jìn)行稀土浮選，獲得稀土浮選精礦和稀土浮選尾礦；
(4)螢石浮選：對(duì)步驟(2)所得強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行螢石浮選，獲得螢石浮選精礦和螢石浮選尾礦；
(5)流態(tài)化磁化焙燒：將步驟(1)所得混合浮選尾礦脫水干燥后在還原性氣氛下進(jìn)行流態(tài)化磁化焙燒，所述還原性氣氛是由還原性氣體與惰性氣體的混合氣提供，其中，還原氣體與惰性氣體的體積比為1:9～1:1，總氣體流量為3m3/h～10m3/h，所述還原氣體為CO、H2或兩者任意比例的混合，以500～900℃的焙燒溫度焙燒8～35s得到焙燒礦；
(6)弱磁選：對(duì)焙燒后所得礦物于0.1～0.3T進(jìn)行弱磁選，獲得弱磁精礦和弱磁尾礦，弱磁精礦經(jīng)脫水后即是鐵精礦產(chǎn)品；
(7)酸洗：對(duì)步驟(6)所得到的弱磁尾礦在內(nèi)置6～10mol/L的鹽酸溶液的高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行酸洗，酸洗后利用陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行固液分離，得到酸浸渣即富鈮渣和酸洗尾礦。
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