[發(fā)明專利]硫酸鹽腐蝕重載鐵路橋墩多層次加固方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810355159.3 | 申請日: | 2018-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN108625299B | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉永前;張彥兵;李曉永;陳樹禮;李勇 | 申請(專利權)人: | 石家莊鐵道大學 |
| 主分類號: | E01D22/00 | 分類號: | E01D22/00;E01D19/02;C09J1/00;C09J11/04;C04B28/04;C04B111/28;C04B111/70 |
| 代理公司: | 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 鄭青松 |
| 地址: | 050043 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫酸鹽腐蝕 重載鐵路 鋼套環(huán) 損傷層 橋墩 橋梁工程 表層混凝土 混凝土橋墩 界面粘合劑 多重防護 高流動性 金屬熱熔 鹽堿腐蝕 灌注料 膨脹型 水泥基 可用 噴鍍 拼裝 涂刷 罩面 | ||
1.一種硫酸鹽腐蝕重載鐵路橋墩多層次加固方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:確定表層混凝土損傷層的厚度
確定橋墩表層混凝土損傷層厚度的方法為超聲波探測法,具體包括單面平測法和逐層穿透法;
步驟二:清除損傷層
所述的損傷層包括混凝土損傷層和鋼筋銹蝕層,對混凝土損傷層,采用敲擊法或鑿出法清除;對鋼筋銹蝕層,則采用噴砂法或酸液清洗法清除鐵銹;再用潔凈水沖洗清除損傷層后的暴露面;
步驟三:涂刷高效界面粘合劑
在混凝土暴露面干燥后涂刷高效界面粘合劑,該粘合劑配合比為:P.O.42.5普通硅酸鹽水泥1份,賽柏斯水泥基滲透結晶型粉劑0.8~1.2份,硅灰0.4~0.7份,水1份,高效減水劑用量以使拌合物易于流動為準;攪拌均勻后涂刷至混凝土暴露面上,用量為200g~400g/m2;
步驟四:鋼套環(huán)拼裝
所述的鋼套環(huán)輪廓與橋墩原橫截面形狀相同,但比橋墩原尺寸粗5~10cm,且外表面粗糙;鋼套環(huán)的高度應超過橋墩硫酸鹽腐蝕區(qū)域上下方各30~50cm,鋼套環(huán)的橫截面積應為橋墩原橫截面積的1%~2%;將鋼套環(huán)拼裝至待加固橋墩上;
步驟五:注入高流動性膨脹型水泥基灌注料
所述的高流動性膨脹型水泥基灌注料須注入至鋼套環(huán)與橋墩間隙中;該灌注料的配比為:P.O.42.5普通硅酸鹽水泥1份,活性氧化鎂膨脹劑0.08~0.15份,水0.35~0.45份,賽柏斯摻合劑0.015~0.03份,羥乙基甲基纖維素0.002~0.007份,石英砂1-2份,高效減水劑用量以使拌合物易于流動為準,并保濕養(yǎng)護14天以上;
步驟六:鋼套環(huán)罩面及金屬熱熔噴鍍
所述的鋼套環(huán)罩面及金屬熱熔噴鍍包括,在鋼套環(huán)粗糙外表面上噴涂1cm~3cm厚砂漿,砂漿配比為:P.O.42.5普通硅酸鹽水泥1份,活性氧化鎂膨脹劑0.08~0.15份,水0.28~0.32份,賽柏斯摻合劑0.015~0.03份,羥乙基甲基纖維素0.002~0.007份,石英砂1-2份,高效減水劑用量以使砂漿易于流動為準;將金屬鋅或者鋅-鋁合金以熱熔噴鍍法牢固附著于鋼套環(huán)的砂漿罩面上。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟三中,高效界面粘合劑的配合比為:金隅牌P.O.42.5普通硅酸鹽水泥1份,賽柏斯水泥基滲透結晶型粉劑1份,埃肯硅灰0.5份,潔凈水1份,西卡Visco Crete新一代聚羧酸高效減水劑0.015份,攪拌均勻后涂刷至混凝土暴露面上,用量為340g/m2。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟四中,采用的鋼套環(huán)為工廠預制,厚度為8.0mm,鋼套環(huán)外輪廓比原混凝土橋墩大10cm,使用高強螺栓安裝緊固。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟五中,高流動性膨脹型水泥基灌注料配合比為:金隅牌P.O.42.5普通硅酸鹽水泥1份,武漢三源活性氧化鎂膨脹劑0.12份,水0.4份,賽柏斯摻合劑0.02份,羥乙基甲基纖維素0.006份,石英砂1.5份,西卡ViscoCrete新一代聚羧酸高效減水劑0.02份,流動性良好;注入鋼套環(huán)和橋墩混凝土間隙后,保濕養(yǎng)護14天。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟六中,罩面砂漿配合比為:金隅牌P.O.42.5普通硅酸鹽水泥1份,武漢三源活性氧化鎂膨脹劑0.12份,水0.3份,賽柏斯摻合劑0.02份,羥乙基甲基纖維素0.006份,石英砂1.5份,西卡Visco Crete新一代聚羧酸高效減水劑0.02份;罩面噴涂厚度為2.5cm,覆膜養(yǎng)護28天;使用氧-乙炔作為燃料,鋅金屬絲通過焰心自動給送,鋅熔化并同時被壓縮空氣流霧化并噴射到罩面上,噴涂厚度為0.2mm。
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