[發(fā)明專利]一種用于矩形音圈電機激光焊接的裝配方法及焊接臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810354626.0
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108500458B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮建;陳勇;楊亞濤;龍贊朋;陶凱;郭能高;伍湘紅
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市大德激光技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 朱健;陳國軍

1.一種矩形音圈電機激光焊接臺，其特征在于：包括底側(cè)與工作臺上表面固定連接的圓柱形的四爪夾(2)；設(shè)置在所述四爪夾(2)上方的薄片定位機構(gòu)，以及彈片定位機構(gòu)；還包括可多向移動的激光焊接裝置；所述的四爪夾(2)頂部設(shè)有工作底板(7)，所述工作底板(7)上設(shè)有一對沿X軸方向相對運動的X軸氣動指(8)，以及一對沿Y軸方向相對運動的Y軸氣動指(9)；所述工作底板(7)中所述X軸氣動指(8)與所述Y軸氣動指(9)的運動方向相交區(qū)域為定位區(qū)(10)，所述定位區(qū)(10)內(nèi)垂直固定設(shè)有一個或多個等高的銷釘(11)；所述薄片定位機構(gòu)包括設(shè)置在所述X軸氣動指(8)上方的平行X軸的C形滑道(16)，所述C形滑道(16)內(nèi)靠近開口處的上下兩側(cè)分別設(shè)有外上絲杠(17)及外下絲杠(18)，所述外上絲杠(17)及所述的外下絲杠(18)在所述C形滑道(16)的任意一端與各自的步進電機(19)輸出軸同軸連接；所述C形滑道(16)內(nèi)設(shè)有同時嵌套在外上絲杠(17)及外下絲杠(18)上的外側(cè)滑塊(20)，所述外側(cè)滑塊(20)內(nèi)設(shè)有同時與外上絲杠(17)及外下絲杠(18)嚙合的外渦輪(21)，所述外渦輪(21)的軸經(jīng)C形滑道(16)開口向外部延伸；所述C形滑道(16)內(nèi)遠離開口處的上下兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)上絲杠(22)及內(nèi)下絲杠(23)，所述內(nèi)上絲杠(22)及所述的內(nèi)下絲杠(23)在所述C形滑道(16)的任意一端與各自的步進電機(19)輸出軸同軸連接；所述C形滑道(16)內(nèi)設(shè)有同時嵌套在內(nèi)上絲杠(22)及內(nèi)下絲杠(23)上的內(nèi)側(cè)滑塊(24)，所述內(nèi)側(cè)滑塊(24)內(nèi)設(shè)有同時與外上絲杠(17)及外下絲杠(18)嚙合的內(nèi)渦輪(25)，所述內(nèi)渦輪(25)的軸經(jīng)C形滑道(16)開口向外部延伸；還包括在所述C形滑道(16)外部分別與所述外渦輪(21)軸及內(nèi)渦輪(25)軸連接的一對控制臂(26)，所述控制臂(26)相近的一端分別連接設(shè)有薄片(27)，所述薄片(27)下沿向下凸出，并與所述Y軸氣動指(9)居中對齊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形音圈電機激光焊接臺，其特征在于：所述定位區(qū)(10)內(nèi)在不與所述銷釘(11)重疊的位置設(shè)有若干陣列狀排列的吸孔(12)；所述工作底板(7)的背部設(shè)有與所述吸孔(12)連通的氣嘴，所述氣嘴通過真空管路與真空泵連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形音圈電機激光焊接臺，其特征在于：所述的薄片定位機構(gòu)還包括用于所述C形滑道(16)整體升降的升降滑道(28)，所述升降滑道(28)沿Z軸方向設(shè)定，所述升降滑道(28)的底部與工作臺面連接固定，所述升降滑道(28)嵌套設(shè)有升降滑塊(29)，所述升降滑塊(29)通過螺紋傳動沿所述升降滑道(28)上下移動，所述的C形滑道(16)背部設(shè)有固定座，所述固定座與所述升降滑塊(29)連接固定。