[發(fā)明專利]橡膠組合物和充氣輪胎

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810354573.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108752651B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 北鄉(xiāng)亮太
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L9/00;C08L9/06;C08K13/06;C08K9/12;C08K3/26;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/36
• 代理公司: 上海華誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31300
• 代理人: 湯國(guó)華

1.橡膠組合物，其包含：

包含二烯橡膠的橡膠組分；以及

顆粒鋅載體，所述顆粒鋅載體包含硅酸鹽顆粒和負(fù)載在硅酸鹽顆粒表面上的氧化鋅微粒或堿式碳酸鋅微粒，其特征在于，

硅酸鹽顆粒負(fù)載氧化鋅微粒時(shí)，負(fù)載有氧化鋅微粒的硅酸鹽顆粒的BET比表面積為10～55m²/g，

硅酸鹽顆粒負(fù)載堿式碳酸鋅微粒時(shí)，負(fù)載有堿式碳酸鋅微粒的硅酸鹽顆粒的BET比表面積為25～90m²/g，

所述橡膠組合物通過(guò)包括下述工序的制備方法獲得：在與硫混煉之前將橡膠組分與含硫原子的硫化促進(jìn)劑進(jìn)行混煉，然后將所得的混煉混合物與硫混煉，

所述制備方法還包括下述工序：在與填料混煉之前，將橡膠組分與含硫原子的硫化促進(jìn)劑混煉，然后在120℃以上的混煉溫度下將所得的混煉混合物與填料混煉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份橡膠組分，所述橡膠組合物包含0.3至2.0質(zhì)量份的顆粒鋅載體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述二烯橡膠為選自苯乙烯-丁二烯橡膠，聚丁二烯橡膠或異戊二烯系橡膠中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述橡膠組合物包含硫，相對(duì)于100質(zhì)量份硫，所述橡膠組合物包含30至200質(zhì)量份的顆粒鋅載體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述二烯橡膠為具有與填料相互作用的官能團(tuán)的二烯橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份橡膠組分，所述橡膠組合物包含1至120質(zhì)量份的氮吸附比表面積為40至400m²/g的二氧化硅。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述橡膠組合物包含樹(shù)脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠組合物，其特征在于，所述樹(shù)脂具有-20至45℃的軟化點(diǎn)，所述樹(shù)脂的軟化點(diǎn)根據(jù)JIS K 6220-1：2001用環(huán)球法軟化點(diǎn)測(cè)定裝置測(cè)定，并定義為球落下時(shí)的溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份橡膠組分，所述橡膠組合物包含3至120質(zhì)量份的氮吸附比表面積為30至300m²/g的炭黑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份橡膠組分，所述橡膠組合物包含0.5至3.0質(zhì)量份的硬脂酸。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述橡膠組合物包含錫改性聚丁二烯橡膠，所述錫改性聚丁二烯橡膠通過(guò)使用鋰引發(fā)劑進(jìn)行聚合而制備并且具有50-3000ppm的錫原子含量、5-50質(zhì)量％的乙烯基含量和2.0以下的分子量分布Mw/Mn。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述橡膠組合物包含異戊二烯系橡膠和順式含量為90質(zhì)量％以上的高順式聚丁二烯橡膠。

13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其特征在于，所述橡膠組合物為輪胎用橡膠組合物。

14.充氣輪胎，具有由權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的橡膠組合物形成的輪胎部件。