[發明專利]一種高密度發泡密封條切割裝置

在審

• 申請號: 201810354055.0
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108556006A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 周有森
• 申請（專利權）人: 溫州市海博土工材料有限公司
• 主分類號: B26D1/22
• 分類號: B26D1/22;B26D7/06;B26D7/02;B26D7/32
• 代理公司: 溫州匠心專利代理事務所(特殊普通合伙) 33279
• 代理人: 胡仁勇

本發明公開了一種高密度發泡密封條切割裝置，包括機臺、放料件、收料件和設置在放料件與收料件之間的切割機構，所述切割機構包括第一輥軸、第二輥軸、彈性輥體和切割組件，所述第一輥軸和所述第二輥軸相平行設置并分別呈軸向與徑向定位、周向可轉動設置在機臺上，所述切割組件上包括兩個以上等間距設置的切割片，所述切割片之間設置有墊片，所述切割組件套設在所述第一輥軸上，所述彈性輥體套設在所述第二輥軸上，所述切割組件和所述彈性輥體相抵。本發明操作簡單、方便、裝載速度快，能有效解決切割裝置切條不均勻，切口不平滑有飛邊的問題，有廣泛的市場前景。

技術領域

本發明涉及材料切割領域，具體涉及一種高密度發泡密封條切割裝置。

背景技術

著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升,現有技術中，由于高密度發泡密封條具有一定彈性且一面布膠，切割時候難免出現切塊不均勻、切口有飛邊的問題，從而導致不能切割出寬度較小的規格。

發明內容

基于上述問題，本發明提供一種結構簡單、性能可靠的高密度發泡密封條切割裝置。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種高密度發泡密封條切割裝置，包括機臺、放料件、收料件和設置在放料件與收料件之間的切割機構，所述切割機構包括第一輥軸、第二輥軸、彈性輥體和切割組件，所述第一輥軸和所述第二輥軸相平行設置并分別呈軸向與徑向定位、周向可轉動設置在機臺上，所述切割組件上包括兩個以上等間距設置的切割片，所述切割片之間設置有墊片，所述切割組件套設在所述第一輥軸上，所述彈性輥體套設在所述第二輥軸上，所述切割組件和所述彈性輥體相抵。

如此設置，在高密度發泡密封條切割裝置上，將需要切割的發泡密封條放置在放料件上，將發泡密封條穿過第一輥軸和第二輥軸之間，在繞至收料件，啟動裝置，第二輥軸通過高密度發泡密封條切割裝置上的發動機進行周向可轉動運動，且因為所述切割組件和所述彈性輥體相抵，所以切割片可以通過改變墊片之間的厚度來改變切割片之間的間距，對高密度發泡密封條進行切割時，切割片的前端穿過到高密度發泡密封條并且切入到彈性輥體表面，從而得到需要規格的高密度發泡密封條，這樣可使得得到的高密度發泡密封條切條均勻，且切口平滑無飛邊。

進一步設置，所述機臺上還設置有安裝座，所述安裝座包括底座、固定柱、和導塊，所述底座呈長方體狀，所述固定柱包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱呈長方體狀并分別固定設置在所述底座的四個角部，所述導塊包括第一導塊、第二導塊、第三導塊、第四導塊，所述第一導塊與第三導塊分別設置在第一輥軸的兩端，所述第二導塊與第四導塊分別設置在第二輥軸的兩端，所述第一輥軸的兩端分別與第一導塊以及第三導塊呈軸向與徑向定位、周向可轉動設置，所述第二輥軸的兩端分別與第二導塊以及第四導塊呈軸向與徑向定位、周向可轉動設置，所述第一導塊設置在所述第一固定柱和所述第二固定柱之間，所述第二導塊設置在所述第一固定柱和所述第二固定柱之間，所述第三導塊設置在所述第三固定柱和所述第四固定柱之間，所述第四導塊設置在所述第三固定柱和所述第四固定柱之間。

如此設置，在機臺上設置有一個方便切割機構安裝的安裝座，將切割機構設置在安裝座上，方便操作，所述固定柱與導塊起到了一個固定切割機構的作用，將第一輥軸和第二輥軸兩端都設置有相應的導塊，并且呈軸向與徑向定位、軸向可轉動設置，這樣設置，在切割發泡密封條的時候就不會有卡頓的現象，能更加流暢的進行切割。

進一步設置，所述固定柱內側設置有導軌，所述導塊兩側設置有與導軌相適配的凹槽。

如此設置，在固定柱內側設置有導軌，導塊兩側設置有與導軌相適配的凹槽，進一步將導塊與固定柱之間固定，并且因為導軌，可使得導塊能在固定柱之間進行軸向可運動。