[發(fā)明專利]一種低能耗高熱值的成型燃料處理裝置及其方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810354032.X
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108373940A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙亮;付鑫;周宏方;王志和
• 申請（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學
• 主分類號: C10L5/40
• 分類號: C10L5/40;C10L5/44;C10L5/46;C10J3/00;C10B53/02
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳國強

1.一種低能耗高熱值的成型燃料處理裝置，其特征在于：包括第一級秸稈儲存?zhèn)}(1)、第二級秸稈儲存?zhèn)}(6)、咖啡渣儲存?zhèn)}(10)、第一燃氣加熱爐(9)、第二燃氣加熱爐(11)、預糊化淀粉池(13)，所述第一級秸稈儲存?zhèn)}(1)通過刮板輸送機(2)與生物質(zhì)氣化爐(3)連接，生物質(zhì)氣化爐(3)的出口連接有管式換熱器(4)，管式換熱器(4)的出口分別與第一燃氣加熱爐(9)和第二燃氣加熱爐(11)連接；所述第二級秸稈儲存?zhèn)}(6)通過第一鏈條爐排(8)與第一燃氣加熱爐(9)連接；所述咖啡渣儲存?zhèn)}(10)通過第二鏈條爐排(12)與第二燃氣加熱爐(11)連接；第一燃氣加熱爐(9)、第二燃氣加熱爐(11)、預糊化淀粉池(13)均通過同一個混合攪拌器(15)連接擠壓成型機(16)，擠壓成型機(16)的出口連接成型燃料儲存?zhèn)}(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗高熱值的成型燃料處理裝置，其特征在于：所述第二級秸稈儲存?zhèn)}(6)與第一鏈條爐排(8)之間連接有噴淋洗滌塔(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗高熱值的成型燃料處理裝置，其特征在于：還包括離心式風機(5)，離心式風機(5)與管式換熱器(4)連接；管式換熱器(4)還與第一鏈條爐排(8)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗高熱值的成型燃料處理裝置，其特征在于：所述預糊化淀粉池(13)與混合攪拌器(15)之間連接有柱塞加藥泵(14)。

5.一種基于權(quán)利要求1所述的裝置的生物質(zhì)固體成型燃料的處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)農(nóng)業(yè)秸稈原料可燃氣制備：將農(nóng)業(yè)秸稈原料處理成秸稈粉末，并填充至第一級秸稈儲存?zhèn)}和第二級秸稈儲存?zhèn)}；將第一級秸稈儲存?zhèn)}內(nèi)的秸稈粉末通過刮板輸送機輸送至第一級秸稈儲存?zhèn)}，秸稈粉末經(jīng)第一級秸稈儲存?zhèn)}氣化得到可燃氣，可燃氣經(jīng)管式換熱器降溫并送至第一燃氣加熱爐和第二燃氣加熱爐；

(2)碳化秸稈制備：將第二級秸稈儲存?zhèn)}內(nèi)的秸稈粉末輸送至噴淋洗滌塔，秸稈粉末經(jīng)噴淋洗滌塔洗滌，秸稈粉末經(jīng)噴淋洗滌塔中的水噴淋后落入第一鏈條爐排，同時室外空氣經(jīng)管式換熱器換熱升溫后送至第一鏈條爐排進口處用于烘干秸稈粉末；秸稈粉末由第一鏈條爐排送入第一燃氣加熱爐，熱處理后得到碳化秸稈，并落入混合攪拌器；

(3)碳化咖啡渣制備：咖啡渣儲存?zhèn)}中的咖啡渣經(jīng)第二鏈條爐排輸送至第二燃氣加熱爐，熱處理后得到的碳化咖啡渣落入混合攪拌器；

(4)預糊化淀粉制備：將淀粉與水在預糊化淀粉池中混合，并攪拌均勻；

(5)物料攪拌混合：將碳化秸稈、碳化咖啡渣和預糊化淀粉加入混合攪拌器；

(6)物料擠壓成型：將混合攪拌器內(nèi)物料送至擠壓成型機，再送至成型燃料儲存?zhèn)}。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)固體成型燃料的處理方法，其特征在于：步驟(1)和(2)中，第一級秸稈儲存?zhèn)}和第二級秸稈儲存?zhèn)}內(nèi)的秸稈粉末為粒徑1～2mm粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)固體成型燃料的處理方法，其特征在于：

步驟(1)中，生物質(zhì)氣化爐的工作條件為：秸稈粉末進料量為1t/h，氣化溫度核心為1000℃，反應壓力為0.02MPa，反應時間為10min；

步驟(2)中，噴淋洗滌塔洗滌工作條件為：秸稈粉末與水的質(zhì)量配比為1:45，沖洗時間為5min；

步驟(2)中，第一鏈條爐排和第一燃氣加熱爐的工作條件為：第一鏈條爐排運轉(zhuǎn)速度為2m/h，第一燃氣加熱爐內(nèi)以流量100ml/min通入CO₂氣體，并保持300℃恒溫；

步驟(3)中，第二鏈條爐排和第二燃氣加熱爐的工作條件為：第二鏈條爐排運轉(zhuǎn)速度為0.5m/h，第二燃氣加熱爐內(nèi)以流量50ml/min通入CO₂氣體，并保持275℃恒溫；

步驟(4)中，預糊化淀粉的條件為：將淀粉和水混合后，于55℃恒溫、60轉(zhuǎn)/min勻速攪拌20min；

步驟(5)中，混合攪拌器的工作條件為：混合攪拌器內(nèi)攪拌速度控制在40轉(zhuǎn)/min；

步驟(6)中，擠壓成型機的工作條件為：常溫、壓力70～90KN條件下擠壓成型為顆粒狀。