[發明專利]一種粉紅色瓶膽及其生產工藝在審
| 申請號: | 201810353915.9 | 申請日: | 2018-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN108383377A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 虞正和 | 申請(專利權)人: | 昆山盛萊斯家庭用品有限公司 |
| 主分類號: | C03C4/02 | 分類號: | C03C4/02;C03C6/06;A47J41/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215332 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓶膽 生產工藝 粉紅色 封口 退火 純堿 保溫性能 成品檢查 多處檢測 氫氧化鋁 市場需求 市場要求 抽真空 傳統的 石英砂 雙飛粉 碳酸鈉 欣賞性 氧化鉺 螢石粉 重量比 烘干 鍍銀 接尾 熔融 硒粉 半成品 成型 配方 檢查 分割 保證 | ||
1.一種粉紅瓶膽,其特征在于:所述粉紅瓶膽配方的組成成分重量比是:
石英砂(25~30)%
純堿 (36~45)%
氫氧化鋁 (15~20)%
雙飛粉 (15~20)%
螢石粉 (1~3)%
碳酸鈉 (5~10) %
硒粉(1.2~2.0)%
氧化鉺(2.0~3.5)%。
2.根據權利要求1所述的一種粉紅瓶膽,其特征在于:所述粉紅瓶膽的生產工藝具體包括以下步驟:
①來料檢查:將上述的材料進行預處理,并將材料采用研磨機及攪拌機進行加工粉碎,攪拌均勻,并將雜質剔除;
②熔融:將進過預處理后的原材料放入熔爐內進行熔融,所述熔爐的溫度設置在1500℃,同時將熔融產生的雜質及揮發氣體排出;
③成型:將熔融液體放入成型模具中采用吹泡機進行成型,得到內層膽及外層膽的半成品,所述半成品均成淡粉色;
④半成品檢查:初步檢查外觀情況,工作人員將異性的產品進行剔除;
⑤退火:將合格半成品由傳送裝置送入退火窯內,所述退火窯采用階梯降溫的方式進行退火,所述階梯降溫的節點溫度分別為:1200℃、800℃及200℃,經過退火后,瓶身呈現粉紅色;
⑥分割:采用割口機將瓶口處多余的部分切割掉,在割口的同時在割口位置加熱,使得割口位置處于半融化狀態;
⑦切腰:將外層膽的底部至瓶身中端位置進行切腰并加熱,將內層瓶膽安裝到外層瓶膽中,并在中間層中加入石棉墊塊固定;
⑧封口:將內層膽及外層膽的瓶口進行加熱熔融,成半熔融狀態,封住內層膽及外層膽的瓶口,用鑷子取出石棉墊塊待循環利用;
⑨接腰:將切割掉的外層膽的底部重新熔融加熱后接到外層瓶上,形成完成的外層膽身結構;
⑩接尾:采用接尾機將導管接在外層膽身底部的位置,同時采用點式加熱裝置對膽身底部定位點進行加熱融化,方便將導管接在外層膽身上,使得導管連通外界及內層膽與外層膽構建的空腔;
11鍍銀:采用電極法通過導管在內層膽與外層膽構建的空腔內沖入配置好的銀漿溶液,采用搖車將溶液搖勻;
12烘干:瓶身傳送到烘箱內,進行銀漿內多余溶劑加熱揮發;
13抽真空:采用抽真空機通過導管對瓶膽進行抽真空,并將抽過真空的瓶身的導管進行加熱熔融,即熔尾操作封住導管接口;
14成品檢查:將瓶身進行初步外觀檢查,后用蒸汽機在瓶身內沖入蒸汽,塞住瓶口,檢測瓶身24h后溫差變化,確保瓶身的保溫性能。
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