[發明專利]一種生產擠出電線膠原材料生產方法

在審

• 申請號: 201810353492.0
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108530894A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 任兆軍
• 申請（專利權）人: 滁州君越高分子新材料有限公司
• 主分類號: C08L81/06
• 分類號: C08L81/06;C08L27/06;C08L83/07;C08L27/18;C08L33/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/06;B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產擠出電線膠原材料生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、稱取聚醚砜樹脂和高密度聚氯乙烯樹脂分別切片，備用；

S2、稱取甲基乙烯基苯基硅橡膠生膠置于密煉機中進行密煉，再將密煉機的溫度升至220～230℃，再將步驟S1切片后的聚醚砜樹脂和高密度聚氯乙烯樹脂依次加入到密煉機中，進行混煉，得混合料A；

S3、稱取硅藻土、納米硅粉、硫磺和N,N-四甲基二硫雙硫羰胺，并置于固體研磨機中，先進行研磨混合10～15min，再轉移至震蕩儀中震蕩25～35min，振幅為20mm，振蕩頻率為150～250r/min，震蕩結束再加入聚乙二醇400，并攪拌混合10～20min，即得混合料B；

S4、將步驟S2的密煉機的溫度降至180～190℃，再依次加入丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、熱塑性聚酯彈性體和聚四氟乙烯微粉，繼續混煉3～5min，再將密煉機的溫度降至160～170℃，再加入步驟S3制備的混合料B，繼續混煉至混合均勻，即得電線膠料；

S5、將步驟S4制備的電線膠料加入到螺旋桿擠出機擠出成型，再送至硫化床進行硫化，硫化結束后冷卻至室溫即得擠出電線，完成生產。

2.根據權利要求1所述的一種生產擠出電線膠原材料生產方法，其特征在于，所述聚醚砜樹脂、高密度聚氯乙烯樹脂、甲基乙烯基苯基硅橡膠生膠、聚四氟乙烯微粉、熱塑性聚酯彈性體、丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、硅藻土、納米硅粉、聚乙二醇400、硫磺、N,N-四甲基二硫雙硫羰胺的質量比為100：40～50：20～30：3～8：5～10：12～24：5～10：1～5：10～18：1.2～2.4：0.6～1.2。

3.根據權利要求1所述的一種生產擠出電線膠原材料生產方法，其特征在于，所述聚醚砜樹脂、高密度聚氯乙烯樹脂、甲基乙烯基苯基硅橡膠生膠、聚四氟乙烯微粉、熱塑性聚酯彈性體、丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、硅藻土、納米硅粉、聚乙二醇400、硫磺、N,N-四甲基二硫雙硫羰胺的質量比為100：45：25：5：8：18：8：3：14：1.8：0.9。

4.根據權利要求1所述的一種生產擠出電線膠原材料生產方法，其特征在于，所述甲基乙烯基苯基硅橡膠生膠的分子量為49萬，苯基含量為4.3％、乙烯基含量為0.2％。

5.根據權利要求1所述的一種生產擠出電線膠原材料生產方法，其特征在于，所述固體研磨機的研棒轉速為100r/min，研缽轉速為5r/min。

6.根據權利要求1所述的一種生產擠出電線膠原材料生產方法，其特征在于，所述硫化包括第一次硫化和第二次硫化，所述第一次硫化的溫度為172～178℃、時間為1～2h，第二次硫化的溫度為212～218℃、時間為2～3h，且第一次硫化結束后先以2℃/min的速度升溫5min，再以5℃/min的速度升至第二次硫化的溫度。