[發明專利]頂出機構

在審

• 申請號: 201810353477.6
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN110385417A
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 李戰
• 申請（專利權）人: 昆山漢鼎精密金屬有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種模具頂出機構，具體是涉及一種能夠解決鑄件頂凸問題的頂出機構。其具有上頂針板、下頂針板、底板以及頂針，頂針插設于上頂針板的頂針孔中，頂針的一端位于上頂針板與下頂針板之間；沉頭孔，其開設于下頂針板中，沉頭孔與頂針孔位于同一軸向上；延遲塊，其設置于沉頭孔中，于合模狀態時，延遲塊的頂端頂住頂針的底端，延遲塊的底端支撐于底板上，延遲塊的頂部具有直徑變大的沉頭部；其中，于開模狀態時，延遲塊的沉頭部在沉頭孔中具有向下的徑向活動距離。相較于現有技術，本發明的頂出機構于開模瞬間頂出鑄件后，頂針與延遲塊向下移動一小段距離。由此使鑄件失去受到的頂出作用力，從而解決了鑄件頂凸的問題。

【技術領域】

本發明涉及一種模具頂出機構，具體是涉及一種能夠解決鑄件頂凸問題的頂出機構。

【背景技術】

壓鑄成型指的是壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的過程。開模時需要通過頂針將成型后的鑄件推頂出來。但是，這一過程常會因頂針的頂出力過大而出現頂凸現象。

頂凸是頂出過程中常見的一種技術問題，是鑄件的被頂出部位受力過大而造成的鑄件變形現象，鑄件因變形量過大超出鑄件公差要求而報廢。尤其是有的鑄件肉厚較薄總體長度長而兩翼窄，頂出時更易出現頂凸。

行業內處理鑄件頂凸的問題通常是取消頂針改換其他頂出件或是暫時增加鑄件頂出部位肉厚來防止頂凸。但是，一些鑄件僅適合以頂針頂出，取消頂針后會出現鑄件脫模困難；增加鑄件頂出部位的肉厚雖然改善了鑄件頂凸情況，但是后序必須通過CNC加工去除所增加的肉厚，如此需耗費更多的工時及鑄造成本。

有鑒于此，實有必要開發一種頂出機構，來解決頂凸不良的問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種模具頂出機構。該頂出機構能夠在開模瞬間頂針頂出鑄件后，使頂針回位一段距離以脫離鑄件，使鑄件頂出后立刻失去頂針的頂出作用力，從而解決頂凸不良的問題。

本發明的頂出機構具有上頂針板、下頂針板、底板以及頂針，所述頂針插設于所述上頂針板的頂針孔中，所述頂針的一端位于所述上頂針板與所述下頂針板之間，其還包括：

沉頭孔，其開設于所述下頂針板中，所述沉頭孔與所述頂針孔位于同一軸向上；

延遲塊，其設置于所述沉頭孔中，于合模狀態時，所述延遲塊的頂端頂住所述頂針的底端，所述延遲塊的底端支撐于所述底板上，所述延遲塊的頂部具有直徑變大的沉頭部；

其中，于開模狀態時，所述延遲塊的沉頭部在所述沉頭孔中具有向下的徑向活動距離。

可選的，所述沉頭孔的沉頭部與所述頂針孔的沉頭部直徑相同。

可選的，所述延遲塊為頂針沉頭朝上設置的頂針。

可選的，所述徑向活動距離為0.3-1.5mm。

相較于現有技術，本發明的頂出機構，通過在下頂針板中增設沉頭孔及延遲塊，使得在開模瞬間頂針在頂出鑄件后，鑄件對頂針具有向下的作用力，以使頂針與延遲塊向下移動一小段距離以脫離鑄件。此時，鑄件失去受到的頂出作用力，以防止因頂出力過大造成鑄件頂凸。

【附圖說明】

圖1繪示為本發明頂出機構的整體示意圖。

圖2繪示為本發明頂出機構的部分放大示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1及圖2所示，圖1繪示為本發明頂出機構的整體示意圖，圖2繪示為本發明頂出機構的部分放大示意圖。

本發明的頂出機構具有上頂針板101、下頂針板102、底板103以及頂針104，頂針104插設于上頂針板101的頂針孔中，頂針104的一端位于上頂針板101與下頂針板102之間，其還包括：