[發明專利]一種鏡片脫模機

在審

• 申請號: 201810353406.6
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108357041A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 包松養
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞爾光學有限公司
• 主分類號: B29C39/36
• 分類號: B29C39/36;B29C39/38;B29L11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鏡片脫模機，由主支架（1）、鏈條傳動機構（2）、上支架（3）、提升氣缸（4）、提升框架（5）、排氣管（6）、模組框（7）組成，兩個提升氣缸（4）分別安裝在上支架（3）頂部，所述的左右中間位置，提升框架（5）吊裝在提升氣缸（4）端部，排氣管（6）安裝在上支架（3）中間位置，其特征在于：主支架（1）為一個封閉的框體結構，中間部分通過隔熱層（1?3）把主支架（1）中間分為兩個頂端開放的箱體結構，左邊為熱水箱（1?1），右邊為冷水箱（1?2）。本發明，通過把模組框分別浸在熱水槽和冷水槽中，通過熱脹冷縮的原理，對鏡片模組進行脫模，達到快速脫模的作用，提高工作效率5倍以上。

技術領域

本發明涉及樹脂鏡片加工領域，特別是涉及一種用于老花鏡片澆注以后的脫模機。

背景技術

樹脂鏡片越來越廣泛的應用在各種眼鏡上，其具有以下幾個優點，質輕、耐沖擊、不易碎安全，配戴舒適、加工方便，用途廣 、產品系列豐富(如單光、雙光、多焦點、白內障、變色等) 、對紫外線的吸引能力高于玻璃鏡片；可染成各種顏色；熱傳導率低，由水蒸氣引起的水霧的情況比玻璃鏡片好一些。樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個部分：單體配制、模組澆注、聚合固化（第一次固化）、開模和磨邊、鏡片清洗、后固化、檢測）。模組澆注以后需要對鏡片進行脫模處理，而老花鏡片由于其中間厚，兩邊薄的特點，可以通過熱脹冷縮的原理對澆注的模組進行脫模，提高自動化程度和加工效率。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種鏡片脫模機，通過把模組框分別浸在熱水槽和冷水槽中，通過熱脹冷縮的原理，對鏡片模組進行脫模，達到快速脫模的作用，提高工作效率5倍以上。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種鏡片脫模機，由主支架、鏈條傳動機構、上支架、提升氣缸、提升框架、排氣管、模組框組成，鏈條傳動機構左右對稱安裝在主支架上方，兩個提升氣缸分別安裝在上支架頂部左右中間位置，提升框架吊裝在提升氣缸端部，排氣管安裝在上支架中間位置，其特征在于：主支架為一個封閉的框體結構，中間部分通過隔熱層把主支架中間分為兩個頂端開放的箱體結構，左邊為熱水箱，右邊為冷水箱。

所述的隔熱層最上端低于鏈條傳動機構上張緊鏈的下端。

所述的主支架上方的左端為進料端，右端為出料端，進料端和出料端上各安裝有兩個對稱的L型緩沖條，L型緩沖條內檔寬度比模組框外擋寬度大50-10mm。

所述的鏈條傳動機構上方設置有擋邊。

所述的提升框架四角上設置有四個導向柱，導向柱穿過上支架頂部。

本發明，通過熱脹冷縮的方式把鏡片模組和鏡片分離開，大大提高了分離速度，同時鏡片的成品率也提高了20%以上。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的側視圖。

圖中：1主支架、2鏈條傳動機構、3上支架、4提升氣缸、5提升框架、6排氣管、7模組框。

具體實施方式