[發明專利]去除鋼管外壁冗余潤滑物層的裝置

在審

• 申請號: 201810353250.1
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108526145A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 吳振環;金仁明;盧雅琳;朱云峰;劉凱;謝利;陶宇文
• 申請（專利權）人: 蘇州鋼特威鋼管有限公司
• 主分類號: B08B9/023
• 分類號: B08B9/023;B21C43/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

一種去除鋼管外壁冗余潤滑物層的裝置，屬于金屬管材清潔機械技術領域。包括一塵雜收集箱；一鋼管表面潤滑物結集層清除機構和一毛刷輥驅動機構，鋼管表面潤滑物結集層清除機構設置在所述塵雜收集箱上，毛刷輥驅動機構與鋼管表面潤滑物結集層清除機構傳動連接；特征在于還包括有一用于使鋼管回轉的鋼管回轉驅動機構，該鋼管回轉驅動機構對應于鋼管表面潤滑物結集層清除機構的前側設置，所述的毛刷輥驅動機構伴隨于鋼管回轉驅動機構設置。在鋼管以直線方式行經鋼管表面潤滑物結集層清除機構的同時產生回轉，有助于提高對鋼管表面的潤滑物結集層的清除效率和清除效果；有利于減少電能消耗，體現節約型節能型經濟精神。

技術領域

本發明屬于金屬管材清潔機械技術領域，具體涉及一種去除鋼管外壁冗余潤滑物層的裝置。

背景技術

如業界所知，在鋼管冷拔加工工藝中，為了在付諸冷拔之前對鋼管外壁潤滑，通常在鋼管的外壁涂敷潤滑物層，并且通常采用經濟相對廉價的黃油與石灰的混合物作為潤滑物層，涂敷潤滑物后進行烘烤，烘烤結束后，由在線作業人員采用鋼絲球或類似的擦拭物將結集在鋼管外壁上的潤滑物結集層擦除，最后引入冷拔機進入冷拔工序。由于潤滑物結集層的擦除方式是手工進行的，因而存在以下欠缺：擦拭效率低并且在線作業人員的作業強度大；在擦拭過程中會產生大量塵雜，既影響作業現場的環境，又存在損及作業人員健康之虞；由于經烘烤的鋼管在擦拭時仍處于溫度相對較高的狀態，因而稍有不甚會燙傷作業人員的肢體，故安全性難以保障。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于對鋼管清潔的技術信息，如CN102989827B推薦有“鋼管在線外脫脂清洗設備”、CN101884991A提供有“鋼管內壁清洗機”、CN103920678B介紹有“具有對鋼管承托導引功能的鋼管自動清洗機”以及CN103920680B公告有“鋼管外壁自動清洗裝置”。由于并非限于例舉的前述專利方案都是針對采用液態清潔介質設計的，因而對于前述頑固地板結在鋼管外壁上的固態的潤滑物層的去除不具有可借鑒的啟示。

CN102000706B教導的“一種鋼管外表面氧化皮的清潔方法及清理設備”彌補了CN101100755A（一種汽車油冷器用銅管的酸洗方法）、CN101633011A（一種錫青銅管的制備方法）以及CN100501879A（銅包鋁母線的制作方法）中提及的銅管清潔方式存在的不足，并且客觀上能兌現其在說明書第0026段至0028段歸納的技術效果。但是至少存在以下兩處缺憾：由于銅管僅能以直線行進方式并且行進速度為3m/min（說明書第0068段）依次途經粗刷裝置的第一彈簧螺旋刷、中刷裝置的第二彈簧螺旋刷和精刷裝置的第三彈簧螺旋刷，又由于銅管是不轉動的，因而頑固地結集在銅管外表面的氧化皮層的去除效果以及去除效率是相對欠缺的；由于粗、中、精刷裝置各自需要由獨立的動力機構支持工作，因而電能消耗相對較大。

針對上述已有技術，本申請人作了積極而有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了保密措施下經計算機模擬推演試驗證明是切實可行的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于使鋼管在伴隨著轉動的狀態下途經潤滑物結集層清除機構而藉以增進對潤滑物結集層的去除效果以及去除效率、有利于減少電能消耗而藉以體現目前全社會倡導的節約型節能型經濟精神的去除鋼管外壁冗余潤滑物層的裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種去除鋼管外壁冗余潤滑物層的裝置，包括一塵雜收集箱；一鋼管表面潤滑物結集層清除機構和一毛刷輥驅動機構，鋼管表面潤滑物結集層清除機構設置在所述塵雜收集箱上，毛刷輥驅動機構與鋼管表面潤滑物結集層清除機構傳動連接；特征在于還包括有一用于使鋼管回轉的鋼管回轉驅動機構，該鋼管回轉驅動機構對應于鋼管表面潤滑物結集層清除機構的前側設置，所述的毛刷輥驅動機構伴隨于鋼管回轉驅動機構設置。