[發明專利]金屬砂型鑄造方法

在審

• 申請號: 201810353125.0
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108607957A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 朱觀友
• 申請（專利權）人: 句容市有色金屬鑄造廠
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C1/22;B22C9/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 吳庭祥

本發明提供了一種金屬砂型鑄造方法，先制作砂芯，所述的砂芯由鑄造砂和樹脂粘結劑制備而成，樹脂粘結劑選用熔點與鑄件金屬熔點相近的材料，再將液態金屬澆入模具中，冷卻到樹脂粘結劑的熔點，直接取出砂芯，再進一步冷卻鑄造成型。本發明在金屬鑄造過程中取出到達熔點的砂芯，簡單方便。

技術領域

本發明涉及金屬鑄造領域，具體是一種金屬砂型鑄造方法。

背景技術

金屬鑄造（metal casting）是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。

砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材制作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。

現有的砂型鑄造工藝中，砂芯的取出費時費力。

發明內容

本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種金屬砂型鑄造方法，在金屬鑄造過程中取出到達熔點的砂芯，簡單方便。

本發明包括以下步驟：

1）制作砂芯，所述的砂芯由鑄造砂和樹脂粘結劑制備而成，樹脂粘結劑選用熔點與鑄件金屬熔點相近的材料；

2）制作木質模具，在模具中安放砂芯；

3）將液態金屬澆入模具中，冷卻到樹脂粘結劑的熔點，取出砂芯；

4）進一步冷卻模具，是鑄件成型，打開模具取出鑄件。

本發明有益效果在于：在金屬鑄造過程中取出到達熔點的砂芯，簡單方便。

具體實施方式

下面對本發明作進一步說明。

本發明包括以下步驟：

1）制作砂芯，所述的砂芯由鑄造砂和樹脂粘結劑制備而成，樹脂粘結劑選用熔點與鑄件金屬熔點相近的材料；

2）制作木質模具，在模具中安放砂芯；

3）將液態金屬澆入模具中，冷卻到樹脂粘結劑的熔點，取出砂芯；

4）進一步冷卻模具，是鑄件成型，打開模具取出鑄件。

本發明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。