[發(fā)明專利]一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810352790.8
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108249759A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱明靜
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥鋼骨玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03C11/00;C03C10/00;C03C1/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 閆艷艷

1.一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：菱鐵礦25-35份、脈石英50-60份、石灰石20-30份、漂珠粉10-20份、焦寶石8-12份、紅柱石4-8份、堇青石10-15份、四氯化鈦1-1.5份、硅酸鋯1-2份、碳酸鈉3-5份和復(fù)合金屬氧化物15-25份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：菱鐵礦30份、脈石英55份、石灰石25份、漂珠粉15份、焦寶石10份、紅柱石6份、堇青石12份、四氯化鈦1.2份、硅酸鋯1.5份、碳酸鈉4份和復(fù)合金屬氧化物20份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板，其特征在于，所述復(fù)合金屬氧化物為三氧化二鑭、二氧化鋯、氧化釔、五氧化二釩、三氧化二鉍、氧化硼、氧化錳、二氧化錫、氧化鈧、五氧化二鉭或氧化鐠中的多種混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板，其特征在于，所述復(fù)合金屬氧化物為三氧化二鑭、二氧化鋯、五氧化二釩、氧化硼、氧化鈧、氧化釔按質(zhì)量比1:1:1:1:0.5:0.5組成的混合物。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的抗壓發(fā)泡微晶玻璃板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按所述重量份配比稱取原料；

(2)將原料粉碎球磨至粒度小于等于15mm，并對菱鐵礦、脈石英、石灰石、焦寶石、紅柱石、堇青石進(jìn)次磁選除雜；

(3)將粉碎后的菱鐵礦、脈石英、焦寶石、紅柱石、堇青石進(jìn)行酸洗，洗滌至中性后，在溫度為160-180℃條件下烘干2-2.5h；

(4)對原料進(jìn)行如下階段熔煉處理：

Ⅰ：將菱鐵礦、脈石英、石灰石、漂珠粉、焦寶石、紅柱石、堇青石置于玻璃熔窖中進(jìn)行高溫熔融，熔融溫度為1720-1740℃，熔融時間為5-6h；

Ⅱ：再向所述玻璃熔窖中加入剩余其它原料和澄清助劑，在溫度為1310-1320℃條件下保溫攪拌80-100min；

(5)保溫攪拌后，將熔液澆注至微晶玻璃板坯模具中，隨后連同模具將成型后的微晶玻璃板置于退火爐中，在溫度為550±5℃條件下保溫4-5h，之后以2-3℃/s的降溫速率將微晶玻璃板溫度降至室溫即可。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板的制備方法，其特征在于，步驟(3)，所述酸洗的時間為10-12min，酸洗熔液為質(zhì)量濃度為6-8％的鹽酸溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板的制備方法，其特征在于，步驟(3)，所述澄清助劑為氯化鈉、硫酸鈣、硝酸鈉、氧化銻、硝酸銨或二氧化鈰中的多種混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗壓發(fā)泡微晶玻璃板的制備方法，其特征在于，所述澄清助劑為硫酸鈣、硝酸鈉、氧化銻按質(zhì)量比2:2:1組成的混合物。