[發(fā)明專利]被覆切削工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810352671.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN108723400B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 川原慶也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社泰珂洛
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;梁婷

本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的耐磨性和耐缺損性，從而能夠延長(zhǎng)工具壽命的被覆切削工具。上述被覆切削工具具備基材、和形成于該基材的表面上的被覆層，并具有前刀面和后刀面，被覆層包含α型氧化鋁層，α型氧化鋁層在與基材相反的一側(cè)具有作為前刀面或作為與前刀面大致平行的面的第1界面、作為后刀面或作為與后刀面大致平行的面的第2界面、以及這些界面的交叉棱線部，第1和第2界面附近中的殘余應(yīng)力值(單位：GPa)均隨著從交叉棱線部至測(cè)定殘余應(yīng)力值的位置的距離為10μm、50μm、100μm、150μm、200μm，而連續(xù)性地或階段性地增加。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種被覆切削工具。

背景技術(shù)

以往，利用化學(xué)氣相沉積法在由硬質(zhì)合金構(gòu)成的基材的表面，以3～20μm的總膜厚氣相沉積形成被覆層而制成的被覆切削工具被用于鋼、鑄鐵等的切削加工。作為上述被覆層，例如已知由選自由Ti的碳化物、氮化物、碳氮化物、碳氧化物以及碳氮氧化物與氧化鋁組成的群組中一種的單層或兩種以上的多層而形成的被覆層。

專利文獻(xiàn)1公開了一種表面被覆切削工具，其為具有基材、和形成于基材上的涂層的表面被覆切削工具，涂層含有由TiCN形成的第1涂層、和由α型Al₂O₃形成的第2涂層，第1涂層具有拉伸應(yīng)力S1，第2涂層具有壓縮應(yīng)力S2，同時(shí)，拉伸應(yīng)力S1和壓縮應(yīng)力S2滿足400MPa≤|S2–S1|≤3500MPa的關(guān)系。

專利文獻(xiàn)2公開了一種表面被覆切削工具，其具有基材、和形成于基材表面的涂層，涂層含有由TiCN形成的第1涂層、和由α型Al₂O₃形成的第2涂層，第1涂層含有拉伸應(yīng)力或拉伸應(yīng)力被釋放而沒有實(shí)質(zhì)性的應(yīng)力，第2涂層在前刀面中具有壓縮應(yīng)力S1，在后刀面中具有拉伸應(yīng)力S2，同時(shí)壓縮應(yīng)力S1和拉伸應(yīng)力S2滿足441MPa≤|S1–S2|≤3500MPa的關(guān)系。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利4739235號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本專利4739236號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

近年來的切削加工中，高速化、高進(jìn)給化以及深進(jìn)刀化更加顯著，由于加工中對(duì)工具的載荷，由崩刃(Chipping)而引起的工具缺損變得十分常見。

基于此背景，上述專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2所公開的工具，在對(duì)被覆切削工具作用較大載荷的切削加工條件下，耐缺損性不足，因而尋求進(jìn)一步延長(zhǎng)工具壽命。

本發(fā)明是為了解決這個(gè)問題而完成的，其目的在于提供具有優(yōu)異耐磨性和耐缺損性從而能夠延長(zhǎng)工具壽命的被覆切削工具。

本發(fā)明人從上述觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)被覆切削工具工具壽命的延長(zhǎng)反復(fù)地進(jìn)行了研究，得到如下見解：若合理化α型氧化鋁層的殘余應(yīng)力且形成如下結(jié)構(gòu)，通過不使耐磨性下降并抑制崩刃的發(fā)生，能夠提高工具的耐缺損性，其結(jié)果為，能夠延長(zhǎng)工具壽命，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明如下所述。

[1]一種被覆切削工具，其為具有基材、和形成于該基材的表面上的被覆層的被覆切削工具，上述被覆切削工具具有前刀面和后刀面，上述被覆層包含α型氧化鋁層，上述α型氧化鋁層在與上述基材相反的一側(cè)具有第1界面、第2界面、和上述第1界面與上述第2界面的交叉棱線部，上述第1界面為上述前刀面或與上述前刀面大致平行的面，上述第2界面為上述后刀面或與上述后刀面大致平行的面，上述α型氧化鋁層進(jìn)一步滿足下述(1)和(2)所示條件。

(1)在上述α型氧化鋁層中所測(cè)定的殘余應(yīng)力值σr(單位：GPa)隨著從上述交叉棱線部朝向上述第1界面使所測(cè)定的位置距離上述交叉棱線部10μm、50μm、100μm、150μm、200μm，而連續(xù)性地或階段性地增加。