[發(fā)明專利]一種酸堿協(xié)同催化碳纖維摻雜碳?xì)饽z及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810352561.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108409352A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許躍龍;劉振法;任斌;王莎莎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北省科學(xué)院能源研究所 |
| 主分類號(hào): | C04B35/83 | 分類號(hào): | C04B35/83;C04B38/00 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 張曉龍 |
| 地址: | 050081 河北省石家莊市友*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 碳?xì)饽z 協(xié)同催化 碳纖維 酸堿 摻雜 有機(jī)濕凝膠 安全環(huán)保 常壓干燥 高溫炭化 孔徑分布 溶劑置換 制備周期 比電容 電阻率 可控 孔容 成型 | ||
本發(fā)明涉及一種酸堿協(xié)同催化碳纖維摻雜碳?xì)饽z,其具備如下參數(shù):比表面積600?1100m2/g,孔徑分布2.0~10.0nm,孔容0.40~1.00cm3/g,比電容90~260F/g。本發(fā)明還涉及上述碳?xì)饽z的制備方法:(1)有機(jī)濕凝膠制備;(2)溶劑置換;(3)常壓干燥;(4)高溫炭化。本發(fā)明的產(chǎn)品具有比表面積高、電阻率低、孔徑大小可控、易成型的優(yōu)點(diǎn),該制備方法的制備周期短、成本較低、安全環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種酸堿協(xié)同催化碳纖維摻雜碳?xì)饽z及其制備方法。
背景技術(shù)
碳?xì)饽z作為一種具有豐富的孔洞、連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、高比表面積和良好導(dǎo)電性能的新興納米非晶碳素材料,是近年來(lái)新型碳材料研究的熱點(diǎn)之一,最早于1994年由美國(guó)LawrenceLivemore國(guó)家實(shí)驗(yàn)室研制開(kāi)發(fā),由間苯二酚—甲醛聚合物凝膠裂解而制。自此,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)其制備和應(yīng)用進(jìn)行了大量研究。
碳?xì)饽z常見(jiàn)的制備方法是:以間苯二酚和甲醛為原料在堿性催化劑的作用下形成凝膠,然后以二氧化碳為介質(zhì)進(jìn)行超臨界干燥制得有機(jī)氣凝膠,再將有機(jī)氣凝膠在惰性氣體保護(hù)下高溫?zé)峤饧吹锰細(xì)饽z。制備碳?xì)饽脑铣碎g苯二酚和甲醛以外,還有三聚氰胺和甲醛,酚醛樹(shù)脂和糠醛,線性高分子N-羥甲基丙烯酰胺與間苯二酚,混甲酚一甲醛,間甲酚-甲醛,2,4-二羥基苯甲酸-甲醛等。JI Yajun等用氫氧化鎂代替碳酸鈉作為制備碳?xì)饽z的催化劑,得到比表面積為700 m2?g-1,比電容為123 F?g-1的碳?xì)饽z樣品。Sung-Woo Hwang等將碳?xì)饽z經(jīng)CO2活化以增加其微孔,得到了比電容高達(dá)220 F?g-1的樣品。計(jì)亞軍等在碳?xì)饽z中加入硝酸鐵或硝酸鎳,得到的碳?xì)饽z形貌結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的改變,比電容也得到了顯著的提升,高達(dá)227.3 F?g-1。Miller等采用氣相化學(xué)滲透法制備了銣-碳?xì)饽z復(fù)合電極,透射電鏡中可以看到納米銣顆粒均勻的分散在碳?xì)饽z的表面,在1 MH2SO4電解液中測(cè)試比電容能達(dá)到250 F?g-1遠(yuǎn)高于未添加銣的95 F?g-1,其體積比電容能達(dá)到140 F?cm-3。
傳統(tǒng)方法制備的碳?xì)饽z由于其強(qiáng)度低、脆性大、炭化過(guò)程中體積收縮大等缺點(diǎn),難以制備出大尺寸成型的碳?xì)饽z成品。因而近年來(lái)報(bào)道的在前驅(qū)體溶液中摻入增強(qiáng)體成為增強(qiáng)碳?xì)饽z硬度,完善碳?xì)饽z成型工藝的新方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種比表面積高、電阻率低、孔徑大小可控、易成型的酸堿協(xié)同催化碳纖維摻雜碳?xì)饽z及其制備方法,該制備方法具備制備周期短、成本較低、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種酸堿協(xié)同催化碳纖維摻雜碳?xì)饽z,其具備如下參數(shù):比表面積600-1100m2/g,孔徑分布2.0~10.0nm,孔容0.40~1.00cm3/g,比電容90~260F/g。
進(jìn)一步的,其通過(guò)如下步驟制備:
(1)有機(jī)濕凝膠制備:多羥基苯酚與甲醛按照物質(zhì)的量之比為1:2混合,加入去離子水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35~40%的反應(yīng)液,再加碳纖維和羥乙基纖維素鈉,再加入抗壞血酸和碳酸鈉,將反應(yīng)液混合均勻后密封,保溫40~50℃充分反應(yīng)1~2天,制得濕凝膠。
所述碳纖維與多羥基苯酚的質(zhì)量比為1:100~300;所述羥乙基纖維素鈉與多羥基苯酚的質(zhì)量比為1:6~50;所述抗壞血酸與多羥基苯酚的摩爾比為1:5~20;所述碳酸鈉與多羥基苯酚的摩爾比為1:400~600。
(2)溶劑置換:將步驟(1)制備的濕凝膠浸泡于有機(jī)溶劑中進(jìn)行溶劑置換,每隔24小時(shí)更換一次有機(jī)溶劑,期間更換3~5次;
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