[發(fā)明專利]用于控制目標(biāo)容器內(nèi)特定氣體的含量的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810352166.8
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN110389602B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱紅偉;孫冰;姜杰;石寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: G05D11/02
• 分類號: G05D11/02
• 代理公司: 北京聿華聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11611
• 代理人: 劉華聯(lián)

本發(fā)明提供了一種用于控制目標(biāo)容器內(nèi)特定氣體的含量的方法，包括以下步驟：步驟一：通過檢測儀對所述目標(biāo)容器內(nèi)的特定氣體的含量進(jìn)行檢測；步驟二：當(dāng)所述檢測儀的檢測值達(dá)到第一預(yù)定值時，啟動第一稀釋氣管線以向所述目標(biāo)容器內(nèi)輸送稀釋氣體；步驟三：當(dāng)所述檢測儀的檢測值達(dá)到第二預(yù)定值時，啟動第二稀釋氣管線以向所述目標(biāo)容器內(nèi)輸送稀釋氣體；其中，所述第一預(yù)定值小于所述第二預(yù)定值，且所述第一稀釋氣管線的流量小于所述第二稀釋氣管線的流量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣體含量波動較大的設(shè)備的保護(hù)，具體地涉及一種用于控制目標(biāo)容器內(nèi)特定氣體的含量的方法。

背景技術(shù)

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生各種可燃?xì)怏w、可燃液體或助燃?xì)狻？扇細(xì)夂涂扇家后w也通常被作為原料大量使用。對于可燃?xì)舛裕嬖谝粋€爆炸極限，當(dāng)處于爆炸下限時不會燃爆，可以保證安全使用。而對于“燃料-氧-惰性氣體”的三元混合氣體體系，存在一個氧含量的極限值，只要體系內(nèi)的氧含量低于該極限值，無論其余兩種組分含量如何變化，都不會進(jìn)入到燃爆區(qū)域之內(nèi)，該點(diǎn)被稱為體系的最大允許氧含量。若各種氣體含量控制不當(dāng)，可燃?xì)狻⒖扇颊羝麜鸨ǎ@對周圍的建筑物、設(shè)備等會造成嚴(yán)重破壞，同時還會引起人身傷害。為了防止出現(xiàn)氣相爆炸，通常將可燃?xì)夂靠刂圃诒O限下或?qū)⒀鹾靠刂圃谧畲笤试S氧含量下，也就是通過通入稀釋氣控制可燃?xì)獾暮炕蛘哐鯕獾暮縼肀苊馊急?/p>

對于一些設(shè)備或工藝，一般通過通入稀釋氣體來控制特定的氣體的含量，可燃?xì)饣蜓鯕獾暮坎▌颖容^小時，稀釋氣體通入量變化也比較小，通常只需要一根稀釋氣體管線并安裝調(diào)節(jié)閥就可以滿足要求。例如，可燃液體儲罐，為保證安全需通過通入惰性氣體來控制儲罐內(nèi)氧氣的含量，惰性氣體通入量幾乎固定，略有波動，儲罐上方安裝一個惰性氣體管道并安裝調(diào)節(jié)閥即可。

然而，目前很多工藝、設(shè)備或裝置受工藝條件、外界環(huán)境或原料的影響氧含量或可燃?xì)夂孔兓^大，特別是涉及反應(yīng)的設(shè)備，特殊工況下控制不好就會有燃爆風(fēng)險。特別是使用液體氧化劑的工藝，氧化劑本身會分解釋放氧氣，可控性相對較差，存在很大的安全隱患。例如，綠色環(huán)氧氯丙烷工藝，此工藝是利用雙氧水直接氧化氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷。雙氧水和氯丙烯混合后進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)后產(chǎn)物進(jìn)入氣液分離罐。由于雙氧水本身易分解，可產(chǎn)生氧氣，所以反應(yīng)物和產(chǎn)物中殘留的雙氧水在反應(yīng)器和氣液分離罐內(nèi)會少量分解產(chǎn)生氧氣，并且與氣液分離罐上部空間的可燃?xì)庑纬杀ㄐ曰旌衔铩Ｈ欢p氧水自身分解受多種因素的影響，存在不確定性。正常生產(chǎn)時，雙氧水自身分解速度一般變化不大，惰性氣體管線流量會根據(jù)氣液分離罐中氧含量的波動而略有調(diào)節(jié)。但是在異常工況下，雙氧水自身劇烈分解會產(chǎn)生大量氧氣，此時調(diào)節(jié)效果不大。這主要是因為雙氧水不穩(wěn)定，受堿、溫度、金屬離子等因素的影響較大。在異常工況下，雙氧水大量分解并產(chǎn)生大量氧氣，普通惰性氣體管線已經(jīng)滿足不了工藝的吹掃要求，無法迅速調(diào)節(jié)氣液分離罐中的氧含量，使得氣相氧含量調(diào)節(jié)滯后，存在巨大的燃爆風(fēng)險。

此外，特殊工況下的高流量要求稀釋氣流量控制反應(yīng)迅速、流量高，所要求的瞬間稀釋氣體流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了最大流程。然而，選用大量程控制器則對于日常控制精準(zhǔn)度不夠，造成了稀釋氣體的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對至少一些如上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種用于控制目標(biāo)容器內(nèi)特定氣體的含量的方法。該方法通過設(shè)置不同的稀釋氣管和控制閥對目標(biāo)容器內(nèi)的特定氣體的含量進(jìn)行控制，這種方法能夠及時響應(yīng)并迅速改變稀釋氣管線中稀釋氣體的流量，從而迅速降低目標(biāo)容器中的特定氣體的含量，大大降低爆炸風(fēng)險，保證了生產(chǎn)安全。

為此，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于控制目標(biāo)容器內(nèi)特定氣體的含量的方法，包括以下步驟：

步驟一：通過檢測儀對所述目標(biāo)容器內(nèi)的特定氣體的含量進(jìn)行檢測；

步驟二：當(dāng)所述檢測儀的檢測值達(dá)到第一預(yù)定值時，啟動第一稀釋氣管線以向所述目標(biāo)容器內(nèi)輸送稀釋氣體；

步驟三：當(dāng)所述檢測儀的檢測值達(dá)到第二預(yù)定值時，啟動第二稀釋氣管線以向所述目標(biāo)容器內(nèi)輸送稀釋氣體；