[發明專利]鋰電池裝配機

在審

• 申請號: 201810351672.5
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108637623A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 柯文生
• 申請（專利權）人: 柯文生
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋰電池技術領域。鋰電池裝配機，包括機架組件及其上的電芯治具和夾料裝置；電芯治具內設有多個容納電芯的前后方向貫通的通孔；夾料裝置包括下夾料機構和上夾料機構。該鋰電池裝配機的優點是整個鋰電池電芯焊接過程全自動操作，電芯焊接質量和焊接效率高。

技術領域

本發明涉及鋰電池技術領域，尤其是鋰電池電芯的焊接設備。

背景技術

鋰電池裝配過程中電芯焊接是重要的工藝環節，具體過程是將金屬片焊接在鋰電池的電芯上。目前鋰電池電芯的焊接已經普遍使用自動化焊接機進行操作。現有鋰電池電芯的焊接存在的問題是：1. 鋰電池焊接的輔助定位精確性不高，導致焊接質量低；2.鋰電池的焊接雖然已經采用自動化操作，但是上下料仍然是手工操作，自動化程度低，導致加工效率低。

發明內容

為了解決上述現有鋰電池裝配存在的不足，本發明的目的是提供一種鋰電池電芯焊接過程全自動操作，焊接質量和焊接效率高的鋰電池裝配機。

為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案是：鋰電池裝配機，包括機架組件及其上的電芯治具和夾料裝置；

電芯治具內設有多個容納電芯的前后方向貫通的通孔；

夾料裝置包括下夾料機構和上夾料機構；

下夾料機構包括夾料滑軌、第二滑軌、第二滑座、連接塊、第二氣缸、推塊、第三氣缸、阻擋塊和彈簧；

夾料滑軌通過其兩端的滑軌座安裝在機架組件上；夾料滑軌上有兩條平行的滑軌，兩條滑軌之間的距離與電芯治具的寬度匹配，電芯治具在兩條滑軌之間直線移動；第二滑軌設置在機架組件上，第二滑座通過移動副配合安裝在第二滑軌上；連接塊底部與第二滑座固定連接，第二氣缸的伸縮端與連接塊相連；連接塊頂部設有推塊容納槽，推塊通過轉動銷軸安裝在連接塊中，彈簧一端連接在推塊底部，彈簧另一端連接在推塊右側的連接塊上，通過彈簧使推塊不受外力作用時保持豎直狀態，即推塊上部處于兩條平行的滑軌之間；連接塊上設有限制推塊向進料皮帶方向轉動的限位卡頭；第三氣缸伸縮端連接阻擋塊，第三氣缸帶動阻擋塊上下移動，阻擋塊的位置處于兩條平行的滑軌之間；

上夾料機構包括型材懸架、固定角鋁、滑動固定板、第四氣缸、第三滑軌、第三滑座、滑座連接塊、下壓固定板、第五氣缸、下壓板、第六氣缸和撥塊；型材懸架底端固定設置在機架組件上，滑動固定板通過固定角鋁水平安裝在型材懸架上；第三滑軌固定在滑動固定板上，第三滑座通過移動副配合安裝在第三滑軌中；第四氣缸固定端固定設置在滑動固定板上，第四氣缸伸縮端連接滑座連接塊，滑座連接塊與第三滑座固定連接；滑座連接塊與下壓固定板水平段固定連接，第五氣缸固定端與下壓固定板豎直段固定連接，第五氣缸伸縮端固定連接下壓板；第六氣缸固定端設置在下壓固定板豎直段上，第六氣缸伸縮端連接撥塊，撥塊處于阻擋塊上方。

作為優選，還包括機架組件上的進料裝置、撥料裝置、后點焊裝置、前點焊裝置和出料裝置。

采用了上述技術方案的鋰電池裝配機，電芯治具用于存放多個電芯，并且電芯治具有利于焊接自動化操作，夾料裝置將電芯治具的位置固定，可以準確的對電芯治具內的電芯進行焊接。該鋰電池裝配機的優點是整個鋰電池電芯焊接過程全自動操作，電芯焊接質量和焊接效率高。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為機架組件的爆炸結構示意圖。

圖3為護罩組件的爆炸結構示意圖。

圖4為電源架組件的爆炸結構示意圖。

圖5為進料裝置的爆炸結構示意圖。

圖6為撥料裝置的爆炸結構示意圖。

圖7為夾料裝置和電芯治具的結構示意圖。