[發明專利]一種熱鍍鋅支架工裝裝置

在審

• 申請號: 201810351424.0
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108411234A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 劉經緯
• 申請（專利權）人: 響水億鑫偉業科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 郭云梅

本發明公開了一種熱鍍鋅支架工裝裝置，包括動力機構和鋅液箱，鋅液箱的內部設置有鋅液，鋅液的下方設置有加熱板，加熱板的下方設置有電磁加熱圈，動力機構的左側設置有滑動支架，滑動支架的外側滑動連接有移動塊，移動塊與下方與支架連接，支架通過固定塊與伸縮桿連接，動力機構的內部設置有電動機，電動機通過轉動軸與皮帶傳送槽，皮帶傳送槽通過傳送帶與移動塊內部的轉動輪滑動連接。本發明電動機通過皮帶傳送槽通過傳送帶與移動塊內部的轉動輪滑動連接，使得移動塊能夠穩定平緩的在滑動支架上滑動，到達相應的位置時，伸縮桿向下延伸，機械臂會牢牢抓住鍍鋅物品，保證鍍鋅物品鍍鋅效果。

技術領域

本發明涉及鍍鋅加工技術領域，尤其涉及一種熱鍍鋅支架工裝裝置。

背景技術

熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工，熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展，目前在熱鍍鋅生產線中，對于長度較長的型材的熱鍍鋅工件，需要大尺寸的鋅箱才能保證型材能完全沉浸于鋅箱的鋅液中，現有的鍍鋅過程需要人為來進行來取出物品，容易燙傷，且費時費力，浪費時間，且易損傷鍍鋅物品。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中的一些問題，而提出的一種熱鍍鋅支架工裝裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種熱鍍鋅支架工裝裝置，包括動力機構和鋅液箱，所述鋅液箱的內部設置有鋅液，所述鋅液的下方設置有加熱板，所述加熱板的下方設置有電磁加熱圈，所述動力機構的左側設置有滑動支架，所述滑動支架的外側滑動連接有移動塊，所述移動塊與下方與支架連接，所述支架通過固定塊與伸縮桿連接，所述動力機構的內部設置有電動機，所述電動機通過轉動軸與皮帶傳送槽，所述皮帶傳送槽通過傳送帶與移動塊內部的轉動輪滑動連接。

優選的，所述電動機為三相異步電動機。

優選的，所述轉動輪的外側包裹有防滑墊。

優選的，所述鋅液箱的內壁采用不銹鋼材料制成。

優選的，所述伸縮桿與下方的機械爪連接。

與現有技術相比，本發明提供了一種熱鍍鋅支架工裝裝置，具備以下有益效果：

1、該熱鍍鋅支架工裝裝置，通過電動機通過轉動軸與皮帶傳送槽，皮帶傳送槽通過傳送帶與移動塊內部的轉動輪滑動連接，使得移動塊能夠穩定平緩的在滑動支架上滑動，到達相應的位置時，伸縮桿向下延伸，機械臂會牢牢抓住鍍鋅物品，保證鍍鋅物品鍍鋅效果。

2、該熱鍍鋅支架工裝裝置，通過電磁加熱圈對加熱板上方的鋅液進行加熱，且鋅液箱內壁采用保溫材料，內部溫度恒定，提高鍍鋅效果。

該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本發明能夠快速實現對光滑表面工件吊裝的工作，安全性能高，能夠保證吊裝的性能，可實現多次反復操作。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種熱鍍鋅支架工裝裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的動力機構結構示意圖。

圖中：1動力機構、2滑動支架、3移動塊、4支架、5固定塊、6伸縮桿、7機械爪、8鋅液箱、9鋅液、10電磁加熱圈、11加熱板、12傳送帶、13轉動輪、14電動機、15皮帶傳送槽、16轉動軸。

具體實施方式