[發明專利]一種天然石英砂除雜方法在審
| 申請號: | 201810349961.1 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108654829A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 王曉東;張樂 | 申請(專利權)人: | 奈曼旗忠義砂產業有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03D1/018;B08B3/02;B08B3/12;C01B33/12;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石英砂 除雜 擦洗機 草酸 天然石英砂 磁選 酸液 催化劑 云母 干式磁選機 石英砂純度 石英砂顆粒 酸洗石英砂 磁性雜質 二級浮選 干燥包裝 一級浮選 非磁性 伴生 除酸 浮選 濾出 去雜 酸洗 細度 長石 磁場 脫水 | ||
本發明公開了一種天然石英砂除雜方法,涉及石英砂除雜技術領域,具體除雜方法為:將粉碎細度為60—100目的石英砂顆粒,采用干式磁選機進行磁選,其磁場強度120?600mT;一級浮選,二級浮選,將脫水后的石英砂輸送至擦洗機,向擦洗機中循環加入催化劑和濃度為3%?18%的草酸酸液,催化劑和草酸酸液的加入量為進入擦洗機的石英砂質量的0.5%?3%,然后將經過酸洗的石英砂濾出;除酸,干燥包裝。本工藝采用浮選和磁選方法,能有效除去了石英砂的長石、云母等非磁性伴生雜質和磁性雜質,使酸洗石英砂更純凈,品質更高,本工藝簡單,去雜效果好,采用此種除雜方法使石英砂純度高達99.9%以上。
技術領域
本發明涉及一種天然石英砂除雜方法,屬于石英砂除雜技術領域。
背景技術
石英砂是石英石經破碎加工而成的石英顆粒,石英石是一種非金屬礦物質,是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,石英砂是重要的工業礦物原料,非化學危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料、濾料等工業。
由于石英礦石是由石英與大量雜質礦物構成的塊狀集合體,要去除這些雜質礦物,就必須使這些雜質礦物與石英分離,成為單體,常用的方式就是使用破碎和粉碎設備,將石英礦石粉碎成石英砂,再從石英砂中去除雜質礦物。由于石英礦石硬度大,在破碎、粉碎階段,設備的磨損比較嚴重,因此國內很多石英砂廠都采用焙燒、水淬方法,使石英礦石熱脹冷縮后結構疏松,降低在制砂過程中設備的磨損程度。但此種方式因為石英礦物與長石、云母等礦物共生時,會出現所謂的低共熔現象,混合體系的初始熔融溫度可降至 700℃左右,而目前對石英礦石的焙燒溫度一般在 900℃左右,這樣經焙燒后的礦石已經產生了部分熔融,熔融形成的玻璃質就會很牢固的覆蓋在石英表面,很難去除,由于這些玻璃質中含有大量的金屬元素雜質,從而為高純石英砂的生產帶來很難解決的問題。
并且目前,我國制備石英砂過程中要用到大量的酸進行酸洗,而酸洗后的石英砂酸液常 常殘留在石英砂表面,也會影響后續的加工工序,因此需要對酸洗石英砂進行脫酸處理。傳 統的脫酸工序中僅使用大量水沖洗,對于之前經過大量濃酸浸泡尤其是經鹽酸或硝酸酸洗 后的石英砂,清洗往往不夠徹底,殘留的氯離子或硝酸根離子等殘留在酸洗石英砂表面也 使得酸洗石英砂顏色泛黃,品相不佳影響產品的價值,也可能影響其加工性能,因此,亟需 尋找一種酸洗石英砂的脫酸方法,能徹底清除殘留在酸洗石英砂表面的氯離子或硝酸根離子等雜質離子,使石英砂更純凈,顏色更潔白。
發明內容
針對上述問題,本發明要解決的技術問題是提供一種天然石英砂除雜方法。
本發明的天然石英砂除雜方法為:步驟一、將粉碎細度為 60—100 目的石英砂顆粒,采用干式磁選機進行磁選,其磁場強度120-600mT;
步驟二、一級浮選,在弱酸性環境下往石英砂漿內加入起泡劑,起泡反應 10-15min后,將物料吸入至浮選機,浮選出云母類礦物;二級浮選,在弱堿性環境下往石英砂漿內加入捕收劑,反應 5-15min 后,將物料吸入至浮選機,浮選出長石類礦物;
步驟三、將脫水后的石英砂輸送至擦洗機,向擦洗機中循環加入催化劑和濃度為3%-18%的草酸酸液,催化劑和草酸酸液的加入量為進入擦洗機的石英砂質量的0.5%-3%,石英砂在擦洗過程中與催化劑和酸液充分混合,然后將經過酸洗的石英砂濾出;
步驟四、除酸,將步驟三經過酸洗后的石英砂在碳酸氫鈉溶液中浸泡后過濾,首先用去離子水沖洗2-3遍,沖洗后的石英砂中加入去離子水,得到混合物,然后將混合物接種反硝化細菌,并加入瓊脂塊,密閉靜置后分離出瓊脂塊,然后加入去離子水用超聲波清洗,超聲波的頻率為55-75KHz,攪拌轉速為500-600r/min,清洗時間為0 .5-1h;
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