[發(fā)明專利]一種防火板的壓貼方法

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• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108528007A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設計）人: 姚若靈;王志浩
• 申請（專利權）人: 深圳長江家具有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明提供了一種防火板的壓貼方法，包括以下步驟：在蓋板和/或基板上涂覆熱熔膠，熱熔膠由固體可熔性膠熱熔后形成；將蓋板和基板上涂覆有熱熔膠的面貼合且加壓，形成所述防火板。由于固體可熔性膠熱熔形成的熱熔膠中不含水，可以避免在涂覆和壓貼的過程中，蓋板和基板吸水膨脹變形，提高了防火板的質量。此外，熱熔膠固化時間短，相應的壓貼時間可以變短，提高了防火板的生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及防護板的制造領域，尤其涉及一種防護板的制造領域。

背景技術

防火板作為一種優(yōu)良的家具表面材料，已經逐步成為各種板式家具的主要 裝飾材料。在防火板的生產過程中，防火板壓貼工藝是產品制作過程中非常關 鍵的一道工藝。目前常見的防火板壓貼工藝主要有兩種，一種是熱壓工藝，一 種是冷壓工藝。在現(xiàn)有技術中兩種工藝一般都采用白乳膠等液體膠，它的主要 成分為聚醋酸乙烯脂、水和其它助劑。不論是熱壓工藝還是冷壓工藝，在壓貼 過程中，白乳膠里面的水都會被板材吸收，容易導致板材吸水膨脹、變形、甚 至是防火板脫膠等嚴重質量問題。此外，在有水的情況下，膠水固化時間會延 長，導致壓貼的時間增長，降低了生產效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提出一種防火板的壓貼方法，可以避免板材吸水變形， 且減少了膠水固化時間，提高了生產率。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種防火板的壓貼方法，包括：

在蓋板和/或基板上涂覆熱熔膠，熱熔膠由固體可熔性膠熱熔后形成；

將蓋板和基板上涂覆有熱熔膠的面貼合且加壓，形成所述防火板。

優(yōu)選的，熱熔膠的溫度為220℃～250℃。

優(yōu)選的，熱熔膠通過膠水涂布機涂覆，膠水涂布機設置有鋼制的涂膠輥， 涂膠輥用于將熱熔膠沿周面分散均勻后涂覆于蓋板和/或基板。

優(yōu)選的，涂膠輥的周面設置有網格紋，以增加涂膠輥的周面上熱熔膠的厚 度。

優(yōu)選的，熱熔膠通過溶膠爐熱熔，溶膠爐設置有泵，泵與膠水涂布機連通， 以將熱熔膠輸送到涂膠輥處。

優(yōu)選的，膠水涂布機在靠近涂膠輥的外周面處設置刮膠板，刮膠板沿涂膠 輥的軸向設置，且刮膠板斜向設置，以與涂膠輥的外周面形成開口朝上的加料 槽，加料槽用于添加熱熔膠。

優(yōu)選的，涂膠輥的轉動方向為從加料槽的開口向槽底的方向。

優(yōu)選的，蓋板和基板通過壓機加壓，壓機包括多對間隔設置的壓輥，蓋板 和基板從成對設置的兩個壓輥之間穿過。

優(yōu)選的，成對設置的兩個壓輥中，一個為位置固定的定輥，另一個為可浮 動的動輥，動輥的軸連接有彈性件，彈性件驅動所述動輥壓向所述定輥。

優(yōu)選的，加壓時間為40s～70s。

優(yōu)選的，在涂覆熱熔膠之后，在將蓋板和基板上涂覆有熱熔膠的面貼合之 前，還包括：將蓋板和基板對齊。

有益效果：本發(fā)明提供了一種防火板的壓貼方法，包括以下步驟：在蓋板 和/或基板上涂覆熱熔膠，熱熔膠由固體可熔性膠熱熔后形成；將蓋板和基板上 涂覆有熱熔膠的面貼合且加壓，形成所述防火板。由于固體可熔性膠熱熔形成 的熱熔膠中不含水，可以避免在涂覆和壓貼的過程中，蓋板和基板吸水膨脹變 形，提高了防火板的質量。此外，熱熔膠固化時間短，相應的壓貼時間可以變 短，提高了防火板的生產效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的涂膠輥涂覆熱熔膠的結構示意圖。

圖2是圖1的A處的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明提供的壓輥壓合基板和蓋板的結構示意圖。