[發明專利]固化機及其控制方法

在審

• 申請號: 201810349794.0
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108480163A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 羅志敏;羅凡
• 申請（專利權）人: 深圳市海特奈德光電科技有限公司
• 主分類號: B05D3/06
• 分類號: B05D3/06
• 代理公司: 深圳瑞天謹誠知識產權代理有限公司 44340
• 代理人: 王牌

本發明公開了一種固化機，包括：主控模塊、輸送模塊、UVLED光源模塊以及第一位置感應模塊；主控模塊控制輸送模塊運轉輸送產品，在第一位置感應模塊檢測到產品剛進入固化區域時，控制輸送模塊持續運轉、同時控制UVLED光源模塊持續點亮；而在第一位置感應模塊檢測到產品不再位于固化區域時控制UVLED光源模塊熄滅。本發明還公開了一種固化機的控制方法。通過上述實施方式，能夠節省電能、避免高溫對產品及產品線的損壞，且不會產生臭氧，結構簡單、對環境友好。

技術領域

本發明涉及微電子行業中的UV光固化應用領域，尤其涉及一種適用于膠水UV光固化的固化機及其控制方法。

背景技術

在現有技術中，傳統汞燈固化機通常將輸送帶與汞燈分開單獨控制，在開始照射時需要有預熱時間，設備在固化產品過程中不能即開即關，只能連續控制，輸送帶一直處于運轉狀態，汞燈處于點亮狀態，具有的控制方式較為單一，而且在固化產品過程中汞燈的高溫會對產品造成損壞。通常的汞燈放在輸送帶上面工作時一直處于點亮狀態，無論有沒有產品在輸送帶上汞燈都將點亮，汞燈耗電功率高，這樣造成了大量電能的浪費，汞燈在點亮過程中會產生臭氧，雖然具有抽臭氧系統，但還是會對環境會造成污染以及對人體造成傷害，而且輸送帶和汞燈單獨控制，用戶在使用過程中如果只關閉了輸送帶，而忘記關閉汞燈，可能會由于汞燈功率過大使得輸送帶溫度過高而發生安全事故。

發明內容

本發明為解決上述技術問題提供一種固化機及其控制方法，能夠節省電能、避免高溫對產品及產品線的損壞，且不會產生臭氧，結構簡單、對環境友好。

為解決上述技術問題，本發明提供一種固化機，包括：主控模塊；與所述主控模塊電連接的輸送模塊，用于沿其輸送路徑將待固化的產品從首端輸送到末端；裝設于所述輸送模塊上、并與所述主控模塊電連接的UVLED光源模塊，用于產生UV光照射位于所述輸送路徑中的固化區域；對應于所述固化區域設置、并與所述主控模塊電連接的第一位置感應模塊，用于檢測產品是否位于所述固化區域；其中，所述主控模塊控制所述輸送模塊運轉輸送產品，所述主控模塊在所述第一位置感應模塊檢測到產品剛進入所述固化區域時，控制所述輸送模塊持續運轉、同時控制所述UVLED光源模塊持續點亮；而在所述第一位置感應模塊檢測到產品不再位于所述固化區域時控制所述UVLED光源模塊熄滅。

進一步地，所述輸送模塊上方安裝有燈罩，所述UVLED光源模塊高度可調的安裝于所述燈罩上，所述燈罩所覆蓋的區域形成所述固化區域；所述燈罩頂部裝設有散熱風扇，所述散熱風扇在所述固化機通電時啟動，用于將所述燈罩內由所述UVLED光源模塊產生的熱量排出至所述燈罩外部。

進一步地，所述固化機包括電連接于所述主控模塊和所述UVLED光源模塊之間的電源模塊，用于在所述主控模塊的控制下調節所述UVLED光源模塊的輸出電壓、電流和/或功率的大小。

進一步地，在所述輸送路徑的末端設置有與所述主控模塊電連接的第二位置感應模塊，用于檢測產品是否到達所述輸送路徑的末端；所述主控模塊在所述第二位置感應模塊檢測到產品到達所述輸送路徑的末端時控制所述輸送模塊停止運轉以將產品停留在所述輸送路徑上，并在下一時刻所述第二位置感應模塊未檢測到產品時控制所述輸送模塊重新運轉。

進一步地，所述固化機包括與所述主控模塊電連接的報警模塊，用于在所述第二位置感應模塊檢測到產品到達所述輸送路徑的末端時，在所述主控模塊的控制下報警提示產品已固化完成；所述固化機包括與所述主控模塊電連接的溫度感應模塊，用于檢測所述UVLED光源模塊的溫度；所述主控模塊將所述溫度感應模塊檢測到的所述UVLED光源模塊的溫度與設定值比較，在所述UVLED光源模塊的溫度高于設定值時控制所述報警模塊進行報警，并控制所述UVLED光源模塊熄滅。

進一步地，所述UVLED光源模塊上一體化設置有散熱模塊，用于對所述UVLED光源模塊進行散熱；所述散熱模塊包括設置于所述UVLED光源模塊上的散熱片和散熱風扇，所述散熱風扇在所述固化機通電時啟動。