[發明專利]一種自粘型丁基阻尼片及其制備方法在審
| 申請號: | 201810349658.1 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108531101A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 徐貝;楊樂;曹建俊;陶小樂;何永富 | 申請(專利權)人: | 杭州之江有機硅化工有限公司;杭州之江新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/30 | 分類號: | C09J7/30;C09J7/28;C09J7/21;C09J109/00;C09J123/28;C09J145/00;C09J11/04;C09J123/22;C09J157/02;C09J123/20;C09J11/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻尼片 丁基類橡膠 再生橡膠 自粘型 樹脂 丁基 膠層 增粘 丁基再生橡膠 氯化丁基橡膠 液體松香樹脂 溴化丁基橡膠 古馬隆樹脂 生產成本低 液體丙烯酸 質量百分比 丁基橡膠 節能效率 聚丁二烯 聚異丁烯 氯化丁基 異戊二烯 原料制備 增粘樹脂 萜烯樹脂 防粘層 覆蓋層 共聚物 異丁烯 自粘性 溴化丁 降噪 輕質 炭黑 吸振 制備 復合 | ||
1.一種自粘型丁基阻尼片,包括依次復合的覆蓋層、膠層以及防粘層,其特征在于,所述膠層由包括以下質量百分比的原料制備而成:
所述增粘液體選自液體萜烯樹脂、液體松香樹脂、聚異丁烯、聚丁二烯、液體C9樹脂、液體古馬隆樹脂和液體丙烯酸樹脂中的一種或多種。
2.根據權利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述丁基類橡膠選自丁基橡膠、氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、丁基再生橡膠、氯化丁基再生橡膠和溴化丁基再生橡膠中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述增粘樹脂選自C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、松香樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂、萜烯酚醛樹脂、古馬隆樹脂、氫化松香酚樹脂、二環戍二烯系石油樹脂、苯乙烯系樹脂、烷基酚醛樹脂中的一種或幾種樹脂的混合物。
4.根據權利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述炭黑選自燈黑、氣黑、爐黑和槽黑中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述填料選自滑石粉、云母粉、重鈣、輕鈣、硅藻土、鈦白粉、硫酸鋇、白炭黑、玻璃微珠和陶土中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述覆蓋層選自玻纖布、鋁箔、碳纖維、不銹鋼片、PE薄膜、PVC薄膜或EVA薄膜中的一種。
7.根據權利要求1所述的自粘型丁基阻尼片,其特征在于,所述防粘層選自單面硅油紙、雙面硅油紙和防粘紙中的一種。
8.一種如權利要求1~7任意一項所述的自粘型丁基阻尼片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將丁基類橡膠經過開煉和密煉后,再加入炭黑、增粘樹脂、部分填料和部分增粘液體進行第一次混合密煉;
然后再加入另一部分的填料和另一部分的增粘液體進行第二次混合密煉;
接著,加入剩余部分的填料和剩余部分的增粘液體進行第三次混合密煉,得到膠料;
將所述膠料擠出成型并與覆蓋層以及防粘層敷合輥壓后,裁切成型,得到自粘型丁基阻尼片。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述部分填料、另一部分填料與剩余部分的填料的質量總和為總的填料的重量;所述部分增粘液體、另一部分增粘液體與剩余部分的增粘液體的質量總和為總的增粘液體的重量;
所述部分填料、另一部分填料與剩余部分的填料的質量比為3:6:1~5:3:2;
所述部分增粘液體、另一部分增粘液體與剩余部分的增粘液體的質量比為2:2:1~6:5:9。
10.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述第一次混合密煉、第二次混合密煉和第三次混合密煉的溫度為70~180℃;
所述擠出成型的溫度為50~100℃。
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