[發(fā)明專利]一種真空鍍膜機(jī)、玻璃加工系統(tǒng)、鍍膜方法及玻璃加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810349302.8
• 申請(qǐng)日: 2018-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN108545959A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旭明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽通顯新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C03C17/34
• 分類號(hào): C03C17/34;C23C14/56
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 王亞洲

本發(fā)明提供了一種真空鍍膜機(jī)，包括入片室、鍍膜室、出片室、第一抽氣裝置、第二抽氣裝置和第三抽氣裝置，其中，入片室、鍍膜室、出片室為依次連接的流水線結(jié)構(gòu)；所述第一抽氣裝置設(shè)置在入片室一側(cè)，所述第二抽氣裝置設(shè)置在鍍膜室一側(cè)，所述第三抽氣裝置設(shè)置在出片室一側(cè)；所述入片室內(nèi)還設(shè)置有第一感應(yīng)裝置；所述鍍膜室包括鍍膜室體、支撐腳、鍍膜輸送裝置、第二感應(yīng)裝置，所述支撐腳設(shè)置在鍍膜室體下方并連接，所述鍍膜輸送裝置水平設(shè)置在鍍膜室體內(nèi)并連接，所述第二感應(yīng)裝置設(shè)置在鍍膜室體的上方并連接；所述出片室內(nèi)還設(shè)置有第三感應(yīng)裝置。本發(fā)明提供一種真空鍍膜機(jī)，實(shí)現(xiàn)了玻璃的自動(dòng)化鍍膜；還實(shí)現(xiàn)了玻璃加工生產(chǎn)的連續(xù)性，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種真空鍍膜機(jī)、玻璃加工系統(tǒng)、鍍膜方法及玻璃加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的真空鍍膜需要進(jìn)行人工控制每一道工序，這樣在生產(chǎn)過程中需要投入大量的人力；同時(shí)現(xiàn)有的玻璃加工系統(tǒng)各個(gè)階段都是分開在相應(yīng)的裝置中完成，這樣的生產(chǎn)工序步驟繁瑣，不能形成流水線式作業(yè)，生產(chǎn)速度慢；另一方面，各種加工器械的占地面積大，增加了生產(chǎn)成本，為了降低投入成本和人力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)工序。我們需要能夠?qū)崿F(xiàn)鍍膜自動(dòng)化的一種真空鍍膜機(jī)和一種能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃的連續(xù)作業(yè)的加工系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題之一在于如何實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)真空鍍膜；問題之二在于如何實(shí)現(xiàn)玻璃加工生產(chǎn)的連續(xù)性。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種真空鍍膜機(jī)，包括入片室、鍍膜室、出片室、第一抽氣裝置、第二抽氣裝置和第三抽氣裝置，其中，入片室、鍍膜室、出片室為依次連接的流水線結(jié)構(gòu)；所述第一抽氣裝置設(shè)置在入片室一側(cè)，所述第二抽氣裝置設(shè)置在鍍膜室一側(cè)，所述第三抽氣裝置設(shè)置在出片室一側(cè)；

所述入片室內(nèi)還設(shè)置有第一感應(yīng)裝置；

所述鍍膜室包括鍍膜室體、支撐腳、鍍膜輸送裝置、第二感應(yīng)裝置，所述支撐腳設(shè)置在鍍膜室體下方并與鍍膜室體連接，所述鍍膜輸送裝置水平設(shè)置在鍍膜室體內(nèi)，所述第二感應(yīng)裝置設(shè)置在鍍膜室體的上方；

所述出片室內(nèi)還設(shè)置有第三感應(yīng)裝置。

進(jìn)一步地，所述第一抽氣裝置包括通過氣管順序連接的第一精抽泵和第一粗抽泵。

進(jìn)一步地，所述第三抽氣裝置包括通過氣管順序連接的第三精抽泵和第三粗抽泵。

進(jìn)一步地，所述鍍膜輸送裝置為間隔設(shè)置的傳送輥。

本發(fā)明還提供了一種包括上述真空鍍膜機(jī)的玻璃加工系統(tǒng)，包括依次連接而構(gòu)成流水線的清洗機(jī)、風(fēng)干機(jī)、烘干機(jī)、真空鍍膜機(jī)、淋漆機(jī)、烤漆機(jī)和冷卻裝置，所述真空鍍膜機(jī)為上述真空鍍膜機(jī)。

本發(fā)明還提供了一種真空鍍膜機(jī)的鍍膜方法，步驟包括：

1)依次開啟第一抽氣裝置和第三抽氣裝置，預(yù)熱真空鍍膜機(jī)；使得室內(nèi)氣壓達(dá)到第一預(yù)定氣壓；開啟第二抽氣裝置對(duì)鍍膜室進(jìn)行抽氣；

2)入片室放氣完畢后，將工件送入入片室，通過第一抽氣裝置抽氣達(dá)到第二預(yù)定氣壓時(shí)，將工件送入鍍膜室；通過第二抽氣裝置抽氣達(dá)到第三預(yù)定氣壓時(shí)完成鍍膜；待出片室氣壓小于第二預(yù)定氣壓時(shí)，將工件送入出片室；然后出片室放氣完畢后，將鍍膜后的工件從出片室送出；

進(jìn)一步地，所述第一預(yù)定氣壓為1100-1200pa。

進(jìn)一步地，所述第二預(yù)定氣壓為5-10pa。

進(jìn)一步地，所述第三預(yù)定氣壓為0.01-0.03pa。

本發(fā)明還提供了一種玻璃加工系統(tǒng)的使用方法，步驟包括：使得玻璃依次經(jīng)過清洗、風(fēng)干、烘干、真空鍍膜、淋漆、烤漆和冷卻，得到最終產(chǎn)品，所述真空鍍膜方法為上述真空鍍膜方法。