[發(fā)明專利]一種高活性的鉑鉍合金燃料電池陽極催化劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810349293.2 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108598496A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李巧霞;楊洋;李朋偉;田明華 | 申請(專利權(quán))人: | 上海電力學(xué)院 |
| 主分類號: | H01M4/88 | 分類號: | H01M4/88;H01M4/92 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 燃料電池陽極 鉑鉍合金 混合溶液 納米粒子 高活性 合金相 催化劑 電催化氧化活性 氮氣 還原性溶劑 混合溶液中 分散均勻 活性碳粉 攪拌混勻 冷凝回流 不分離 基材料 穩(wěn)定劑 乙醇 鉑源 抽濾 除氧 兩相 碳載 鉍源 加熱 洗滌 合金 冷卻 溶解 | ||
本發(fā)明涉及一種高活性的鉑鉍合金燃料電池陽極催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將鉍源溶解于還原性溶劑中,隨后加入鉑源和穩(wěn)定劑,攪拌混勻;(2)在步驟(1)的混合溶液中加入活性碳粉,分散均勻;(3)將步驟(2)的混合溶液通入氮氣除氧,之后加熱并進行冷凝回流;(4)待步驟(3)混合溶液冷卻后,進行抽濾洗滌,最后干燥,即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種步驟簡單的碳載PtBi合金的制備方法,簡化反應(yīng)步驟,得到了具有合金相的Pt2Bi1納米粒子,Pt、Bi兩相不分離,可有效形成合金相納米粒子,顯著提高Pt基材料對乙醇的電催化氧化活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米電催化劑制備領(lǐng)域,具體涉及一種高活性的鉑鉍合金燃料電池陽極催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
直接乙醇燃料電池具有燃料乙醇無毒、理論能量密度高,以及乙醇燃料電池具有較低的工作溫度的特點,并且乙醇可以通過如發(fā)酵、乙烯水化等方式獲取,燃料的來源廣泛,因此是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕茉崔D(zhuǎn)換裝置。對燃料電池催化劑的相關(guān)研究將會有力推動直接乙醇燃料電池的發(fā)展。研究表明,乙醇的電氧化分為C1路徑和C2路徑,C1路徑涉及12電子反應(yīng),乙醇經(jīng)過CO中間體完全氧化為CO2或者碳酸鹽;C2路徑乙醇的C-C鍵沒有被打斷,涉及到4個或者2電子反應(yīng)。C1途徑由于轉(zhuǎn)移電子數(shù)多、氧化徹底,因此是乙醇氧化的理想途徑。通過改進Pt基燃料電池催化劑的構(gòu)成可以有效提高反應(yīng)路徑的選擇性從而提高乙醇的電催化氧化性能及穩(wěn)定性。
雙金屬合金型納米催化劑越來越多的應(yīng)用到燃料電池催化劑領(lǐng)域。其中,Bi元素對貴金屬材料產(chǎn)生的特殊的電子效應(yīng)可以大大增強材料本身對乙醇氧化的催化活性。研究表明,將Bi元素在Pt的基底上進行表面修飾后可改變醇類電催化氧化的反應(yīng)路徑,因此制備一種PtBi合金型催化劑是一種提高材料催化活性和穩(wěn)定性的有效策略。Bi元素引入產(chǎn)生的顯著增強的催化活性,主要是由于Bi元素改變了基底材料的d帶電子態(tài),同時促進OHad物種的形成,從而改變了反應(yīng)的催化活性和選擇性,但目前傳統(tǒng)的NaBH4快速還原法會導(dǎo)致的Pt、Bi兩相分離,不能有效形成合金相納米粒子。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題而提供一種能夠可靠形成PtBi合金納米粒子且對直接乙醇燃料電池陽極催化具有顯著提升作用的Pt2Bi1合金燃料電池陽極催化劑的制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種高活性的鉑鉍合金燃料電池陽極催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將鉍源溶解于還原性溶劑中,隨后加入鉑源和穩(wěn)定劑,攪拌混勻;
(2)在步驟(1)的混合溶液中加入活性碳粉,分散均勻;
(3)將步驟(2)的混合溶液通入氮氣除氧,之后加熱并進行冷凝回流;
(4)待步驟(3)混合溶液冷卻后,進行抽濾洗滌,最后干燥,即得到產(chǎn)品。
進一步地,步驟(1)所述的鉍源為BiCl3,所述的鉑源為K2PtCl4,其中,鉍元素與鉑元素的摩爾比為1:2。
進一步地,步驟(1)所述的還原性溶劑為乙二醇。
進一步地,步驟(1)所述的穩(wěn)定劑為檸檬酸三鈉。
進一步地,步驟(2)所述的活性碳粉為Vulcan XC-72R活性碳粉。
進一步地,步驟(2)加入活性碳粉后進行超聲分散。
進一步地,步驟(3)在氮氣氛圍下加熱至180℃冷凝回流3h。
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